дозатор-смеситель сыпучих материалов

Формула изобретения

1. ДОЗАТОР-СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункеры для смешиваемых сыпучих материалов со шнеками для каждого из них с общим приводом, причем шнеки выполнены с различным диаметром, отличающийся тем, что бункеры расположены последовательно один за другим с примыканием своими боковыми стенками, шнеки размещены под каждым из них соответственно, причем один из шнеков размещен со смещением по высоте относительно другого.

2. Дозатор-смеситель по п. 1, отличающийся тем, что один из бункеров снабжен шибером, размещенным в его выходной части.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известен дозатор, содержащий бункер с дозирующей камерой в нижней части со шнеком в ней, с концентрично установленным в нем другим бункером со шнеком в нем, и оба шнека установлены на одном валу (авт. св. N 964458, кл. G 01 F 11/00, 1980).

В известном дозаторе дозирование происходит одновременно со смешиванием материала, но смешивание не эффективно, так как происходит в вертикальной плоскости, когда на материал действуют силы тяжести, особенно если перемешиваются материалы разной плотности, например молотая известь и песок.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка.

Указанная цель достигается тем, что бункеры и шнеки расположены в горизонтальной плоскости и каждый шнек под своим бункером. Шнеки имеют разные диаметры. Вращение шнеков может осуществляться как от одного привода, так и от разных. Возможна установка шибера на выходном отверстии одного из бункеров.

На фиг. 1 изображена схема дозатора-смесителя с общим приводом; на фиг. 2 то же с шибером; на фиг. 3 то же с раздельным приводом.

Дозатор-смеситель содержит бункеры 1 и 2 с общей стенкой 3 (или с раздельными стенками), под которыми установлен винтовой конвейер 4 со шнеком 5 под бункером 1 и шнеком 6 под бункером 2. Диаметры шнеков выбираются в зависимости от требуемого количества одного материала, например извести, в смеси с другим, например песком, из соотношения:

где Q_i требуемый вес материала,

_i коэффициент заполнения сечения винтового конвейера, зависящий от материала,

_i плотность материала,

t_i шаг шнека винтового конвейера,

D_i диаметр шнека винтового конвейера.

Вращение шнеков, осуществляется общим приводом 7 через механическую передачу 8 с промежуточным звеном 9.

Если характеристика одного из материалов изменяется в процессе работы, то предусмотрено изменение требуемого веса материала, при расчете шнека на материал с худшей характеристикой, путем перекрытия выгрузочного отверстия бункера шибером 10 или путем установки на каждый шнек раздельного привода, т.е. у шнека 5 привода 11, у шнека 6 привода 7.

Дозатор-смеситель работает следующим образом.

При поступлении материала из бункера 1 винтовой конвейер 4 шнеком 5 подает материал в зону действия шнека 6, где в него всыпается материал из бункера 2, и до выгрузки из винтового конвейера 4 при вращении шнека 6 приводом 7 происходит интенсивное перемешивание смеси.

При изменении качественных характеристик одного из материалов, например подаваемого из бункера 1, количество его изменяют путем изменения местоположения шибера 10 или путем изменения скорости вращения шибера 5 приводом 11.

Применение дозатора-смесителя позволяет качественнее перемешивать материалы, так как процесс перемешивания идет при малых объемах, и позволяет улучшить условия труда работающих, поскольку выгружается пылевидный материал уже в связи с непылевидным компонентом.