способ герметизации резьбовых соединений труб нефтяного сортамента

Формула изобретения

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА, включающий раздельное нанесение компонентов на резьбовые поверхности трубы и муфты, отличающийся тем, что перед соединением на наружную резьбовую поверхность трубы наносят смазку 93 99 мас. содержащую минеральные масла 32 35% бентонит 10 15% графит остальное, а на внутреннюю резьбовую поверхность муфты уплотнительную латексную пасту ЛПУ-1П 1 7% трубу и муфту соединяют с образованием полимеризующего состава после окончания соединения.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности.

Широко известен способ герметизации резьбовых соединений труб, включающий подготовку резьбы, смешивание компонентов смазки УС-1, нанесение последней на резьбу и свинчивание соединений. Основа уплотнительной смазки УС-1 эпоксидный компаунд К-153 (55,2%) и отвердитель (11,2%). В качестве твердых компонентов использованы графитовый порошок (10,6% ), свинцовый порошок (14,7% ), цинковая пыль (6,2%) и медная пудра (2,1%) (Билык С.Ф. Герметичность и прочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. М. Недра, 1981, с.144).

Существенным недостатком этого способа является токсичность применяемых веществ. Входящий в состав смазки УС-1 свинцовый порошок является ядом, действующим на все живое и вызывающим изменения в нервной системе, крови, сосудах. Цинковая пыль вызывает атрофические катары верхних дыхательных путей, гипохромную анемию. Медная пудра раздражает слизистые оболочки, вызывает головную боль, тошноту, рвоту и расстройство желудка.

Известен также способ герметизации резьбы с применением уплотнительной смазки КНИИНП-2, разработанный Всесоюзным научно-исследовательским институтом разработки и эксплуатации нефтепромысловых труб. Уплотнительная смесь КНИИНП-2 состоит из 66,7% шпатлевки и 23,3% отвердителя. Этот способ реализуется следующим образом. На внешний конец трубы наносят эпоксидную смолу, а на внутреннюю часть муфты отвердитель-аддукт, которые после соединения в процессе свинчивания вступают во взаимодействие и образуют полимеризующийся состав (Билык С.Ф. герметичность и прочность конических резьбовых соединений труб нефтяного сортамента. М. Недра, 1981, с.144).

Существенным недостатком этого способа является применение эпоксидной смолы, очень ядовитого вещества, пары которого раздражают легкие, угнетают кроветворение, увеличивают опасность возникновения злокачественных опухолей. Входящий в состав смазки КНИИНП-2 отвердитель, взаимодействуя с эпоксидной смолой, выделяет вредные соединения: толуол, эпихлоргидрин и др.

Технической задачей изобретения является повышение герметичности резьбового соединения, исключение вредного воздействия на человека, улучшение экологии.

Поставленная задача достигается тем, что на наружную резьбовую поверхность трубы наносят смазку 93-99 мас. содержащую минеральное масло 32-35% бентонит 10-15% графит остальное, а на внутреннюю резьбовую поверхность муфты уплотнительную латексную пасту ЛПУ-1П 1-7 мас. трубу и муфту соединяют с образованием полимеризующего состава после окончания соединения.

Способ герметизации резьбовых соединений реализован при свинчивании муфт с обсадными трубами группы прочности Л исполнения А ГОСТ 632-80.

Основные размеры труб: условный наружный диаметр 168 мм, толщина стенки 8,9 мм, трапецеидальная резьба с муфтой ОТГМ.

На наружную поверхность резьбы труб при помощи шпателя наносится смазка 93-99 мас. содержащая минеральное масло 32-35% бентонит 10-15% остальное графит, а на внутреннюю поверхность резьбы муфт паста ЛПУ-1П 1-79 мас. Производится навинчивание муфт на трубы на муфтонавороточном станке. В процессе свинчивания происходит отвердевание полимеризующего состава.

Герметичность соединения проверена на участке высокопрочных труб на прессе. В качестве испытательной жидкости применялась эмульсия эмульсол, растворенный в воде в соотношении 1:10. Время выдержки труб под давлением 10 с. При проверке герметичности соединений трубы подвергали трехкратному нагружению и выдержке при максимальном давлении.

Материалы, используемые при реализации данного способа, смазка и паста ЛПУ-1П являются экологически чистыми веществами, пожаро- и взрывобезопасными.

Соединение труб данным способом повышает герметичность резьбового соединения, а следовательно, исключает вредное воздействие на человека и улучшает экологию.