сепаратор

Формула изобретения

1. СЕПАРАТОР, включающий наклонный желоб с шнеком, имеющий в нижней части ванну со сливным порогом, ниже уровня которого размещено выходное отверстие питателя, а в верхней части разгрузочное приспособление, размещенный между питателем и разгрузочным приспособлением патрубок для подачи воды, отличающийся тем, что нижняя от патрубка часть шнека выполнена перфорированной, при этом сечение перфорации убывает к оси шнека.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что перфорация имеет дугообразную форму.

3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что крайний ряд перфорации выполнен открытым к наружному краю шнека.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горной промышленности, а именно, к обогащению полезных ископаемых, и может быть использовано для выделения тонких частиц металла особенно чешуйчатой формы из шлихового концентрата.

Известно устройство для осуществления способа промывки и классификации полезных ископаемых, составляющее из наклонной рабочей камеры с транспортирующей спиралью. Камера размещена в поддоне, заполненном водой и снабженном отводящими патрубками и патрубком подачи воды. Камера в верхней части снабжена разгрузочным, а в нижней части загрузочным приспособлениями [1]

Недостатком устройства является низкая эффективность извлечения тонкого золота и, как следствие, большие его потери.

Известен также механический классификатор, состоящий из, наклонного желоба с гребковым механизмом в виде шнека. В нижней части желоба размещена ванна со сливным порогом, в средней части устройство питания, а в верхней разгрузочное устройство. Питание в классификатор подается в виде пульпы [2]

Недостатком этого классификатора является то, что из исходного материала не отделяются частицы чешуйчатой формы, так как разделение идет по степени осаждаемости, а чешуйчатые частицы золота или платины и зернистые частицы шлихов, представленные такими тяжелыми минералами, как пирит, касситерит и т. п. имеют одинаковую или близкую осаждаемость, поэтому частицы чешуйчатой формы в механическом классификаторе оказываются в обоих продуктах.

Наиболее близким к описываемому является сепаратор, включающий наклонный желоб со шнеком, имеющий в нижней части ванну со сливным порогом, ниже уровня которого размещено выходное отверстие питателя, а в верхней части разгрузочное приспособление, размещенный между питателем и разгрузочным приспособлением патрубок для подачи воды [3]

Недостатком этого сепаратора является невысокая эффективность отделения шламов от концентрата.

Решаемой задачей изобретения является выделение из шлихового концентрата частиц тонкого самородного металла чешуйчатой формы.

Сущность изобретения заключается в том, что в сепараторе, включающем наклонный желоб со шнеком, имеющий в нижней части ванну со сливным порогом, ниже уровня которого размещено выходное отверстие питателя, а в верхней части разгрузочное приспособление, размещенный между питателем и разгрузочным приспособлением патрубок для подачи воды, нижняя от патрубка часть шнека выполнена перфорированной, при этом сечение перфорации убывает к оси шнека, перфорация имеет дугообразную форму, крайний ряд перфорации выполнен открытым к наружному краю шнека.

На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор, вид сбоку; на фиг. 2 тот же сепаратор, вид с торца. Сепаратор содержит желоб 1 полукруглой формы, внутри которого на валу 2 закреплен шнек 3, снабженный приводом 4 вращения. На шнеке 3 выполнена перфорация 5 дугообразной формы, сечение которой убывает к оси шнека, а крайний от оси ряд перфорации открыт. В нижней части желоба 1 имеется ванна 6 со сливным порогом 7. Питатель 8 размещен сбоку от желоба 1 и имеет выходное отверстие 9 ниже уровня сливного порога 7. Патрубок 10 для подачи воды размещен между питателем 8 и разгрузочным приспособлением 11.

Сепаратор работает следующим образом.

Шлиховый концентрат поступает из питателя 8 в желоб 1 через выходное отверстие 9. Поскольку через патрубок 10 в желоб 1 поступает вода, ванна 6 до уровня сливного порога 7 заполнена водой, а ее избыток переливается через порог. Таким образом, концентрат поступает на обработку вглубь потока воды, его частицы смочены в воде, что позволяет избежать сноса сухих плавающих частиц через порог 7. Привод 4 вращает вал с закрепленным на нем шнеком 3 в направлении транспортирования материала вверх в сторону разгрузочного приспособления 11. В процессе транспортировки часть материала проcыпается сквозь отверстия перфорации 5. Этому способствует также направленный встречно поток воды, который проходит через те же отверстия. При этом вода разбивается на многие струи и самые мощные из них выходят через большие отверстия периферийных участков шнека 3 и чем ближе к оси шнека, тем меньше сечение отверстий и тем меньше струи воды. Это позволяет равно интенсивно перемешивать как крупные, так и мелкие фракции шлихов, перемещать их по всему объему желоба 1 в объеме ванны 6 разделять частицы по плавучести (осаждаемости) на два класса: быстроосаждаемые частицы (зернистые) тяготеют к дну желоба, рано или поздно оказываются в зоне выше водяного патрубка, неперфорированным участком шнека 3 транспортируются к разгрузочному приспособлению 11 и через него выходят из сепаратора, медленно осаждаемый класс частиц, представленный золотинами (или платиной) чешуйчатой формы, с потоком воды выносится из ванны 6 через порог 7. Как уже было сказано, зернистая часть шлихов уже отмыта от пустой породы и представлена минералами высокой плотности, которые, как правило, к порогу 7 не поднимаются. Дугообразная форма перфорации 5 упрощает проникновение через нее частиц материала при движущемся шнеке, а то, что крайний ряд перфорации выполнен открытым к наружному краю шнека, позволяет перемешивать весь материал, в том числе и тот, который лежит на дне желоба.

Преимуществом описываемого сепаратора являются высокое качество разделения шлихов, а также простота конструкции и эксплуатации.