устройство для разделения жидких смесей

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ, содержащее корпус, сообщенный с системой сбора очищенной жидкости, установленный внутри него вал с реверсивным приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, оно снабжено емкостью с исходной смесью, размещенной под корпусом, корпус выполнен в виде двух герметичных камер с патрубками, имеющих общую стенку и отверстия с уплотнениями, через которые проходит общий вал, на валу в каждой камере установлены барабан с муфтой и барабан с конечным выключателем, на барабаны намотаны в разных направлениях рукава, концы которых вывернуты наизнанку и закреплены в патрубках, входящих в емкость с исходной смесью, причем барабаны с конечными выключателями соединены между собой лентой, пропущенной через отверстие в общей стенке и опирающейся на ролики, закрепленные на общей стенке, каждая камера сообщена с коллекторами системы сбора очищенной жидкости.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рукава выполнены из фильтровальной ткани.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рукава покрыты адсорбирующими составами.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к разделению жидких смесей на компоненты и может найти применение для очистки или разделения термонестойких соединений в пищевой, химической промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижению энергозатрат.

На чертеже изображен общий вид устройства, сечение.

Устройство содержит коллекторы 1, 2 системы сбора очищенной жидкости, сообщенные с камерами 3, 4, в которых установлен вал 5 с реверсивным приводом 6, на валу 5 установлены барабаны 7, 8, соединенные муфтами 9, 10 с валом 5. К барабанам 7, 8 присоединены барабаны 11, 12 с конечными выключателями, которые соединены электрически с программным механизмом (не показан), управляющие реверсом привода 6. На барабанах 12 намотана лента 13. Камеры 3, 4 разделены перегородкой 14 с уплотнениями 15, 16. На барабанах 7, 8 в разных направлениях намотаны фильтровальные рукава 17, 18, концы 19, 20 которых закреплены в патрубках 21, 22. Рукава 17, 18 размещены в резервуаре 23 с жидкостью 24. Лента 13 опирается на ролики 25.

Устройство работает следующим образом. Приводом 6 барабаны 7, 8 реверсивно вращаются, рукава 17, 18 поочередно опускаются в жидкость и поднимаются из нее. Когда рукава 17, 18 находятся в жидкости, они пропускают необходимые компоненты жидкости или рукава 17, 18 адсорбируют компоненты жидкости. Когда рукава 17, 18 поднимаются, то они выдавливают жидкость в коллекторы 1, 2 системы сбора очищенной жидкости. Если рукава 17, 18 только адсорбируют жидкость, то эта жидкость выжимается из них, когда рукава 17, 18 наматываются на барабаны 7, 8. Затем эта жидкость выдавливается рукавами 17, 18 в коллекторы 1, 2 сбора очищенной жидкости.

Использование изобретения позволит в сравнении с прототипом упростить конструкцию, снизить энергозатраты, очищать жидкость от разных примесей или разделять ее на компоненты без повышения температуры, повысить производительность.