устройство для полимеризации фотополимерных материалов

Классы МПК:B29C67/00 Технические приемы придания формы, не отнесенные к группам  39/00
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Совместное малое научно-производственное внедренческое предприятие Фирма "Полидент (UA),
Соловьев Петр Наумович (UA),
Луков Анатолий Павлович (UA),
Давидкевич Владимир Николаевич (UA)
Приоритеты:
подача заявки:
1992-08-17
публикация патента:

Использование: изобретение искусственных зубов из полимерных материалов. Сущность изобретения: привод перемещения рабочих органов устройства выполнен в виде пружинного механизма, связанного с одним и/или двумя рабочими органами устройства, и одного и/или двух толкателей, закрепленных на дверке корпуса устройства с возможностью взаимодействия с рабочими органами. Рабочие органы может быть соединены между собой жестко. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с дверкой, имеющей смотровое стекло, и камеру с источником излучения, в которой размещены рабочие органы, выполненные в виде заслонки и стола полимеризации, привод перемещения рабочих органов, отличающееся тем, что привод выполнен в виде пружинного механизма, связанного с одним и/или двумя рабочими органами и одного и/или двух толкателей, закрепленных на дверке с возможностью взаимодействия с рабочими органами.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочие органы соединены между собой жестко.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится преимущественно к стоматологии и может быть использовано для изготовления и реставрации искусственных зубов.

Известно устройство для изготовления искусственных зубов, которое состоит из корпуса, внутри которого образована камера с дверкой и источником излучения [1] Источник представляет собой блок ртутных ламп низкого давления. Каждая лампа блока имеет соответствующее количество пускорегулирующих устройств. Внутри камеры имеется стол полимеризации для размещения заготовки. Камера также снабжена смотровым стеклом.

Недостатком этой конструкции является ее сложность, вызываемая наличием блока источников излучения, состоящего из 8 ламп, каждая из которых имеет автономное пускорегулирующее устройство.

Кроме того, это устройство неудобно в эксплуатации, что обусловлено стационарным креплением стола полимеризации и отсутствием блокировки работы излучателя в процессе открывания дверки. Это отрицательно сказывается на обслуживающем персонале, подвергаемом ультрафиолетовому облучению.

Наиболее близким к изобретению является устройство для полимеризации фотополимерных материалов, содержащее корпус с дверкой, имеющей смотровое стекло, и камеру с источником излучения, внутри которой размещены рабочие органы, выполненные в виде заслонки и стола полимеризации, привод перемещения рабочих органов [2]

Недостатком этого устройства является сложность конструкции, определяемая электромеханическим приводом заслонки, возможностью облучения, так как заслонка перекрывается обслуживающим персоналом вне связи с моментом открывания дверки, неудобством в обслуживании, из-за несъемности стола полимеризации.

Задачей изобретения является устранение указанных выше недостатков.

Для этого привод выполнен в виде пружинного механизма, связанного с одним и/или двумя рабочими органами, и одного и/или двух толкателей, закрепленных на дверке с возможностью взаимодействия с рабочими органами.

Рабочие органы могут быть соединены между собой жестко.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет упростить его конструкцию, повысить удобство в обслуживании и снизить возможность облучения обслуживающего персонала, что в целом повышает его эффективность.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 механизм управления заслонкой и столом полимеризации; на фиг.3 стол полимеризации с направляющими; на фиг.4 смотровое стекло; на фиг.5 источник излучения; на фиг.6 вариант выполнения устройства.

Устройство состоит из корпуса 1 с приборной панелью 2, имеющего дверь 3 со смотровым стеклом 4, покрытым светозащитным слоем а алюминия толщиной 8 нм и слоем б из оксида кремния толщиной 150 нм.

На внутренней поверхности дверки закреплены криволинейные толкатели 7. На верхней стенке корпуса 1 выполнен проем 8, над которым расположен источник излучения в виде газоразрядной ртутной лампы 9, заключенной в герметичную оболочку 10 (прозрачную для ближнего ультрафиолетового излучения). В полости корпуса имеется камера 11, внутри которой в зоне проема 8 установлены направляющие ролики 12, на которых установлена заслонка 13 с пружинами 14, а также с упором 15. В камере смонтированы направляющие 16 с роликами 17. На направляющих 16 установлен выдвижной съемный стол 18 полимеризации для обработки протезов с направляющими 19, роликами 17 и фиксаторами 20. Привод перемещения стола полимеризации выполнен в виде пружинного механизма, включающего стержень 21 и пружины 22, а также толкателей 7 (фиг.1-5), которые установлены на дверке с возможностью взаимодействия с упорами 23 и 15.

В варианте выполнения, изображенном на фиг.6, механизм перемещения установлен только на столе полимеризации 18, который связан с заслонкой 13 тягой 24.

Устройство работает следующим образом.

При отпирании дверки (замок не показан) стол 18 полимеризации и заслонка 13 под воздействием пружин 14 и 22 синхронно перемещаются в сторону дверки, при этом заслонка перекрывает проем 8 от лучей лампы 9. На стол полимеризации укладывают заготовку искусственного зуба (зубов или челюсти) и перемещают дверку 3 в положение "закрыто". При этом криволинейные толкатели 7 дверки 3 воздействуют на упор 15 заслонки 13 и упор 23 стола 18 полимеризации. В этот момент заслонка открывает проем 8 над лампой 9. В закрытом положении дверка фиксируется замком любой известной конструкции.

В втором варианте выполнения устройства, изображенном на фиг.6, при закрывании дверки 3 толкатель 7 воздействует на упор 23, в результате чего стол 18 полимеризации перемещается внутрь камеры 11, а через тягу 24 и заслонка 13.

Покрытие смотрового стекла 4 слоями алюминия и оксида кремния позволяет отражать лучи лампы 9 внутрь камеры 11 в зону полимеризации изделия, чем повышается эффективность режима обработки.

Класс B29C67/00 Технические приемы придания формы, не отнесенные к группам  39/00

способ изготовления стеклопластиковых изделий с низким значением поверхностного электрического сопротивления -  патент 2528840 (20.09.2014)
способ получения конструктивного элемента лакировальной установки и соответствующий конструктивный элемент лакировальной установки -  патент 2528838 (20.09.2014)
способ изготовления изделий из гранулированных полимерных материалов (варианты) -  патент 2527049 (27.08.2014)
огнестойкий декоративно-отделочный материал и способ его получения -  патент 2523330 (20.07.2014)
усовершенствованная стереолитографическая машина -  патент 2519394 (10.06.2014)
стереолитографическая машина -  патент 2515311 (10.05.2014)
нецилиндрические филаменты для использования в экструзионных цифровых системах изготовления -  патент 2514831 (10.05.2014)
ленточный ожижитель для использования в экструзионных цифровых системах изготовления -  патент 2508198 (27.02.2014)
устройство для получения диффузионных полимерных мембран -  патент 2504429 (20.01.2014)
способ получения высокомолекулярных полиэтиленовых волокон -  патент 2502835 (27.12.2013)
Наверх