устройство для крепления молотовых штампов

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МОЛОТОВЫХ ШТАМПОВ, содержащее размещенный в пазу между штампом и молотом самотормозящий клин и средство для предотвращения продольного перемещения штампа, отличающееся тем, что средство для предотвращения продольного перемещения штампа изготовлено в виде размещеного в сквозном отверстии, выполненном в клине в направлении его продольной оси, винта, один конец которого связан резьбовым соединением с закрепленной на молоте гайкой, соединенной торцевыми зубьями с зафиксированной на винте полумуфтой, а другой конец снабжен рукояткой, при этом между торцом клина и рукояткой на винте установлен набор тарельчатых пружин.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-штамповочного производства.

Известно устройство для крепления штампов в виде самотормозящего клина (Ковка и штамповка, т.2, Семенов Е.И. М. "Машиностроение", 1986, с. 503).

Недостатками известного устройства является большая трудоемкость забивки и выбивки клина, требующая специальных устройств, а также образование в процессе работы оборудования зазора между боковыми поверхностями клина и штампа.

Наиболее близким по техническому решению к изобретению является принятое за прототип устройство для крепления штампа к бабе молота, содержащее самотормозящий клин, размещенный в пазу между штампом и молотом, и средство для предотвращения продольного перемещения штампа.

Недостатком известного устройства для крепления молотовых штампов с помощью клиньев является большая трудоемкость забивки и выбивки клиньев, требующая применения специальных устройств, и недостаточная надежность средства для предотвращения продольного перемещения штампа, в результате чего при работе молота образуется зазор между боковыми поверхностями клина и штампом, что требует выполнения дополнительной операции подбивки клиньев.

Техническим результатом, получаемым при использовании настоящего изобретения, является повышение надежности крепления штампов за счет усовершенствования средства для предотвращения их продольного перемещения и снижение трудоемкости при смене и установке штампов самотормозящим клином.

Это достигается тем, что в устройстве для крепления молотовых штампов механизм для предотвращения продольного перемещения изготовлен в виде размещенного в сквозном отверстии, выполненном в клине в направлении его продольной оси винта, один конец которого связан резьбовым соединением с закрепленной на молоте гайкой, соединенной торцовыми зубьями с зафиксированной на винте полумуфтой, другой конец снабжен рукояткой.

Кроме того, между торцом клина и рукояткой на винте установлен набор тарельчатых пружин.

На фиг. 1 изображено устройство для крепления молотовых штампов; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для крепления молотовых штампов представляет собой клин 1 с отверстием, в котором вставлен винт 2 с гайкой 3. Винт 2 ввернут в гайку 4, соединенную торцовыми зубьями с полумуфтой 5 и элементами стопорения 6 и 7. Между винтом 2 и ручкой 8 размещен пакет тарельчатых пружин 9.

Устройство для крепления молотовых штампов работает следующим образом. При вращении ручки 8 винт 2 ввинчивается в гайку 4, обеспечивая перемещение вдоль продольной оси клина через тарельчатые пружины 9.

Затяжка клина производится до тех пор, пока не выберется зазор по его боковым поверхностям.

При работе молота в известных устройствах образуется по боковым поверхностям клина зазор вследствие динамических нагрузок, прилагаемых к штампу.

В процессе работы для надежного крепления штампа производится подбивка клина существующими известными средствами.

В устройстве согласно изобретению клин в процессе работы (удара) не может перемещаться в горизонтальном направлении, так как зазор между боковыми поверхностями, возникающий в момент удара, выбирается пружиной 9.

Винт 2 в процессе удара не может отвинчиваться, так как он закреплен от поворота зубчатой полумуфтой 5, которая закреплена на шпонке винта 2 и не может вращаться, а перемещается только в горизонтальном направлении.

Для рассоединения при сборке перемещение полумуфты 5 ограничивается гайкой 6 со стопорным устройством 7. Установка клина в пазы штампа и бабы производится путем ввинчивания винта 2 в гайку 4 ручкой 8 до выбора зазора между боковыми поверхностями клина 1, штампа и бабы. Гайка 4 постоянно закреплена в бабе, а остальные детали устройства снимаются при смене штампа.

При работе молота ручка 8 снимается. Усилие на рукоятке при забивке клина не превышает 150-200 Н, поэтому установка и смена штампа может производиться одним наладчиком.

Съем клина производится в обратной последовательности установки клина.

Использование устройства для крепления молотовых штампов позволяет повысить надежность, уменьшить трудоемкость забивки и выбивки клиньев, исключить применение специальных устройств и зазор между боковыми поверхностями клина и штампа, что позволяет не подбивать клинья в процессе работы молота.