щековая дробилка

Формула изобретения

ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая подвижную и неподвижную щеки, эксцентриковый вал, распорную плиту и гидросистему, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и автоматизации процесса дробления, гидросистема снабжена блоком гидроцилиндров, сообщенных поршневой полостью с дросселем, гидрозамком, реле давления, предохранительными гидроклапанами, а также содержит линию управления, соединенную через реле времени с приводом дробилки и загрузочным устройством, при этом штоковая полость гидроцилиндров сообщена через гидрораспределитель с гидростанцией, кроме того, гидросистема содержит гидрораспределители с линиями управления, подключенными непосредственно к насосу, блоку гидроцилиндров и гидростанции.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для дробления полезных ископаемых, различных кусковых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности.

Известны щековые дробилки, содержащие подвижную и неподвижную щеки, привод и гидросистему для регулирования размеров выходной щели [1]

Недостатком этого технического решения является невозможность использования гидросистемы в виде предохранительного устройства при попадании недробимого тела в камеру дробления.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является щековая дробилка с гидросистемой, обеспечивающей перемещение подвижной щеки дробилки при попадании недробимых тел небольших размеров в камеру дробления [2]

Недостатком этой дробилки является невозможность автоматизации процесса дробления с использованием данной гидросистемы.

При защемлении крупного куска подвижная щека в максимально открытом положении приводит в действие конечный выключатель и дробилка прекращает работу.

Целью изобретения является повышение производительности и автоматизации процесса дробления.

Это достигается тем, что щековая дробилка содержит подвижную и неподвижную щеки, эксцентриковый вал, распорную плиту и гидросистему. При этом гидросистема снабжена блоком гидроцилиндров, сообщенных поршневой полостью с дросселем, гидрозамком, реле давления и предохранительными гидроклапанами, а также содержит линию управления, соединенную через реле времени с приводом дробилки и загрузочным устройством, при этом штоковая полость гидроцилиндров сообщена через гидрораспределитель с гидростанцией.

Кроме того, гидросистема содержит гидрораспределители с линиями управления, подключенными непосредственно к насосу, блоку гидроцилиндров и гидростанции.

На фиг.1 изображена схема предложенной щековой дробилки; на фиг.2 гидравлическая схема щековой дробилки.

Щековая дробилка состоит из станины 1, на которой крепится неподвижная 2 и подвижная 3 щеки, образующие камеру дробления. Подвижная щека подвешена на эксцентриковом валу 4, приводимом во вращение приводом (на чертеже не показано).

Нижняя часть подвижной щеки через распорную плиту 5 упирается в штоки блока гидроцилиндров 6, входящих в гидросистему щековой дробилки. Гидросистема щековой дробилки содержит также насос 7, гидробак 8, гидрораспределитель 9 рабочего оборудования с золотниками 10, 11.

Кроме того, гидросистема щековой дробилки снабжена линией управления с реле времени, а также реле давления 12, предохранительными гидроклапанами 13 и 14, гидролинией 15, причем поршневая полость гидроцилиндров 6 сообщена гидролинией через дроссель 16 с гидрозамком 17, реле давления 12, предохранительным гидроклапаном 14, гидрораспределителем 10 и гидростанцией 18. Штоковая полость гидроцилиндров 6 сообщена через гидрораспределитель 9 с гидростанцией 18.

Включение и выключение гидролинии производится конечным выключателем 19 под действием упора 20, закрепленного на блоке 21, связанного гибкой связью 22 с ползуном 23, опирающимся на штоки гидроцилиндров 6.

Щековая дробилка работает следующим образом.

Исходный материал загружается в камеру дробления. Дробление материала осуществляется при качательном движении подвижной щеки 3. Размер дробимого материала определяется размером выходной щели дробилки. Гидравлическая схема щековой дробилки обеспечивает возможность регулирования выходной щели дробилки с поддержанием заданного размера в процессе работы при наличии нормативных утечек масла, а также предохранение дробилки от перегрузок при попадании в нее недробимого тела.

Дробилка с гидросистемой работает следующим образом.

Режим 1. Автоматическое поддержание размеров щели при нормативных утечках масла.

При утечках масла из поршневых полостей гидроцилиндров 6 под действием усилия дробления штоки перемещаются и происходит увеличение ширины выходной щели. При этом перемещается ползун 23 и через гибкую связь 22 вращает блок 21 с закрепленным на нем упором 20.

При вращении блока 21 упор 20 освобождает толкатель конечного выключателя 19, при этом включается маслонасос 7 и электромагнит 10 гидрораспределителя 9 переключает золотник гидрораспределения на подачу масла в поршневую полость гидроцилиндров 6, а из штоковой полости масло сливается через гидрораспределитель 9 в гидробак 8. При этом щель уменьшается и блок 21 возвращается в исходное положение под действием пружины кручения.

Как только упор 20 нажмет на толкатель конечного выключателя 19 насос 7 и электромагнит 10 гидрораспределителя 9 отключаются и подача масла прекращается.

Режим 2. Автоматическое увеличение щели для пропуска недробимого тела.

При попадании недробимого тела в камеру дробления в поршневой полости гидроцилиндров 6 повышается давление. При повышении давления срабатывает реле давления 12, которое включает электромагнит 11 гидрораспределителя 9, электромагнит предохранительного клапана 14 и насос 7. При этом масло насосом 7 подается в штоковую полость гидроцилиндров 6 и в управляющую полость гидрозамка 17, а из поршневой полости гидроцилиндров 6 сливается через открытый гидрозамок 17, гидрораспределитель 9 и предохранительный клапан 14 в гидробак 8. Щель при этом будет увеличиваться. Кроме того, как только сработает реле давления 12, включится реле времени, которое блокирует электромагнит 10 гидрораспределителя 9. Увеличение щели будет продолжаться в течение времени, на которое настроено реле времени (30-40 с).

Если за это время недробимое тело не пройдет через выходную щель, то снова срабатывает реле давления 12 и щель продолжает увеличиваться.

При увеличении щели перемещается ползун 23 и через гибкую связь 22 вращает блок 21 с закрепленным на нем упором 20. При вращении блока 21 упор 20 освобождает толкатель конечного выключателя 19, но электромагнит 10 гидрораспределителя 9 не включится, так как он на время увеличения щели (при пропуске недробимого тела) блокируется реле времени.

Режим 3. Автоматическое уменьшение щели после пропуска недробимого тела.

После пропуска недробимого тела по прошествии времени, на которое настроено реле времени, отключается электромагнит 11 гидрораспределителя 9 и электромагнит предохранительного клапана 14, при этом слив масла из поршневой полости гидроцилиндров 6 прекращается. Одновременно при отключении реле времени разблокируется и включается электромагнит 10 гидрораспределителя 9. При этом масло от насоса подается в поршневую полость гидроцилиндров, а из штоковой полости сливается через гидрораспределитель 9. При этом щель уменьшается и блок 21 возвращается в исходное положение под действием пружины кручения. Как только упор 20 нажмет на толкатель конечного выключателя 19, насос 7 и электромагнит 10 гидрораспределителя 9 отключаются и подача масла прекращается.

Таким образом происходит работа щековой дробилки, оборудованной гидросистемой.