устройство для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ТЕПЛА И ХИМИКАТОВ ИЗ ПАРОГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ РАСТВОРИТЕЛЯ ПЛАВА СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННОГО КОТЛОАГРЕГАТА, содержащее установленный непосредственно на баке растворителя плава соосно с вытяжной трубой под углом к горизонтальной плоскости теплообменный аппарат, обращенный нижней стенкой к баку растворителя плава, а верхней к вытяжной трубе и снабженный патрубками для подвода холодной воды и отвода нагретой воды, отличающееся тем, что теплообменный аппарат установлен под углом 30 - 32^o к горизонтальной плоскости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата.

Известно устройство для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата, включающее бак растворителя плава, теплоообменный аппарат, обращенный нижней стенкой к баку растворителя плава, а верхней к вытяжной трубе и снабженный патрубками подвода холодной воды и отвода нагретой воды.

Известное устройство не обеспечивает необходимой степени регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов при переменных расходах парогазовых выбросов из-за наличия значительного уноса конденсата с растворенными в нем химикатами в атмосферу.

Известно устройство для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата, включающее бак растворителя плава, теплообменный аппарат, установленный непосредственно на баке растворителя плава под углом к горизонтальной оси, обращенной нижней стенкой к баку растворителя плава, а верхней к вытяжной трубе и снабженный патрубками подвода холодной воды и отвода нагретой воды.

Однако известное устройство не обеспечивает эксплуатационной надежности из-за возможности возникновения "застойных зон" в теплообменном аппарате и работает неэффективно, не исключает унос химикатов в атмосферу.

Предлагаемое изобретение направлено на создание устройства для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата, обеспечивающего эксплуатационную надежность и эффективную работу.

Сущность предлагаемого устройства состоит в том, что в устройстве для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного котлоагрегата, включающем бак растворителя плава, теплообменный аппарат, установленный непосредственно на баке растворителя плава под углом к горизонтальной оси, обращенный нижней стенкой к баку растворителя плава, а верхней к вытяжной трубе, и снабженный патрубками подвода холодной воды и отвода нагретой воды, теплообменный аппарат установлен соосно вытяжной трубе под углом наклона к горизонтальной оси, равным 30-32^о, патрубок подвода холодной воды расположен в нижней части аппарата, а патрубок отвода нагретой воды в верхней части аппарата.

Нашими исследованиями установлено, что угол наклона теплообменного аппарата, равный 30-32^о, обеспечивает безотрывное стекание пленки конденсата по охлаждающим трубам теплообменного аппарата в бак растворителя плава благодаря чему исключается унос конденсата и растворенных в нем химикатов в атмосферу, достигается устойчивая работа устройства при переменных расходах парогазовых выбросов, повышается эффективность работы устройства.

При значении угла наклона теплообменного аппарата менее 30^о и более 32^о происходит унос конденсата потоком парогазовых выбросов, направленных навстречу движению конденсата, снижается эффективность работы устройства.

Соосное расположение теплообменного аппарата с вытяжной трубой в предлагаемом устройстве предотвращает отложение содовой пыли на трубах теплообменного аппарата, а расположение патрубка для подвода холодной воды в нижней части теплообменного аппарата обеспечивает создание необходимого для интенсивного образования конденсата перепада между температурой охлаждающей воды и температурой парогазовых выбросов, что повышает эксплуатационную надежность и эффективность работы устройства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содержит бак растворителя плава 1, теплообменный аппарат 2, установленный непосредственно на баке растворителя плава 1 под углом 30-32^о к горизонтальной оси, обращенный нижней стенкой 3 к баку растворителя плава 1, а верхней стенкой 4 к вытяжной трубе 5 и соосно последней, при этом патрубок подвода холодной воды 6 расположен в нижней части теплообменного аппарата 2, а патрубок отвода нагретой воды 7 расположен в верхней части теплообменного аппарата.

Устройство работает следующим образом.

Парогазовые выбросы из бака растворителя плава 1 поступают в теплообменный аппарат 2, в котором происходит их конденсация. Конденсат в виде безотрывной пленки стекает по охлаждающим трубам теплообменного аппарата 2, растворяет и смывает содовую пыль с труб. Пленка конденсата контактирует с парогазовыми выбросами, промывает их, улавливает пылевые частицы и сероводород. Образовавшийся конденсат возвращается в бак растворителя плава 1, а очищенный газ через теплообменный аппарат 2 и вытяжную трубу 5 поступает в атмосферу. Вода, поступающая в подводящий патрубок 6 теплообменного аппарата 2, отводится по патрубку 7 (нагретая до температуры 60-70^оС) на технологические нужды, например, в цех выпарки щелоков.

Предлагаемое устройство прошло опытно-промышленные испытания в условиях Братского лесопромышленного комплекса и Байкальского целлюлозно-бумажного комбината. Результаты испытаний подтвердили высокую эффективность работы и эксплуатационную надежность устройства.

Использование предлагаемого устройства для регенерации тепла и химикатов их парогазовых выбросов растворителя плава обеспечивает значительный экономический эффект за счет увеличения срока безаварийной работы.

Предлагаемое устройство для регенерации тепла и химикатов отличается высокой эксплуатационной надежностью и обеспечивает устойчивый режим работы при переменных расходах парогазовых выбросов.