установка для шовной сварки

Классы МПК:B23K11/06 с помощью роликовых электродов 
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Российский институт технологии машиностроения "Сириус"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-06-03
публикация патента:

Использование: в частности при шовной сварке обечаек с горловиной. Сущность изобретения: установка содержит основание 1, внутреннюю разжимную оправку 3, наружный центратор 2. Последний выполнен в виде приводных рычагов 4, 5, профилированных по наружному радиусу обечайки. Рычаги 4, 5 шарнирно закреплены на основании и имеют ролики на свободных концах. Контур рычагов 4, 5 охватывается гибкими металлическими лентами 12, 13, регулировка которых осуществляется пружинами 14, 15. Такое выполнение наружного центратора исключает образование гофр и складок при формировании из листа тонкостенных обечаек. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТАНОВКА ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ, содержащая основание, сварочный механизм, внутреннюю раздвижную оправку и наружный центратор, отличающаяся тем, что наружный центратор выполнен в виде двух шарнирно закрепленных на основании серповидных рычагов с роликами на свободных концах, гибких металлических лент, закрепленных одними концами и огибающих ролики с расположением свободных концов с наружной стороны рычагов, а также пружин, закрепленных на наружных сторонах рычагов и связанных со свободными концами лент.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для сварки, в частности для шовной сварки обечайки с горловиной.

Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому положительному эффекту является установка для шовной сварки, содержащая основание, сварочный механизм и механизм центрирования и фиксации обечайки, включающий внутреннюю раздвижную оправку и наружный центратор.

Недостатком данной конструкции является возможность образования гофр и складок при формовании из листа тонкостенных обечаек.

Цель изобретения повышение качества сварки.

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Установка для шовной сварки содержит основание 1, наружный центратор 2, внутреннюю раздвижную оправку 3. Наружный центратор 2 выполнен в виде пары рычагов 4, 5, профилированных по наружному радиусу обечайки 6. На концах рычагов установлены ролики. На основании 1 закреплен привод 7, на штоке 8 которого на оси 9 установлены с возможностью по ворота рычаги 10, 11. Рычаги 10, 11 шарнирно соединены с рычагами 4, 5 наружного центратора 2. Контур рычагов 4, 5 охватывается гибкими металлическими лентами 12, 13 регулировка которых осуществляется пружинами 14, 15. Оправка 3 содеpжит пару рычагов 16, 17, профилированных по внутреннему радиусу обечайки 6. Оправка 3 приводится в движение приводом 18, на штоке 19 на оси 20 установлены с возможностью поворота рычаги 21, 22, шарнирно соединенные с рычагами 16, 17. На основании 1 закреплены направляющие 23, 24, по которым на роликах 25, 26 перемещается траверса 27. На основании 1 закреплена консоль 28, на которой смонтирован прижим 29. На траверсе 27 закреплены роликовые электроды 30, 31. Для осуществления сварки установка содержит накладки 32, 33, смонтированные на основании 1. Свариваемое изделие состоит из обечайки 6 и горловины 34. Обечайка 6 выполнена из листа, который укладывается на опору 35. Роликовые электроды 30,31 перемещаются приводами 36 и 37.

Установка работает следующим образом.

Обечайка 6 из листа укладывается на опору 35. Включается привод 18 внутреннего центратора 3. Рычаги 16, 17 прижимают лист обечайки 6 к опоре. Включается привод 7 наружного центратора 2. Рычаги 4, 5 вместе с лентами 12, 13 обжимают обечайку 6. На обечайку 6 устанавливается горловина 34, осуществляется прижим горловины 34 к обечайке 6. Сварочные ролики 30 и 31 приводами 37, 36 подводят к месту стыка обечайки 6 и горловины 34. Перемещается траверса 27 по направляющим 23, 24 (привод на чертеже не показан). Осуществляется сварка обечайки 6 и горловины 34.

Использование изобретения позволяет повысить качество сварки.

Класс B23K11/06 с помощью роликовых электродов 

способ формирования металлопокрытия контактной приваркой присадочных проволок -  патент 2517640 (27.05.2014)
способ формирования покрытия на поверхности детали электроконтактной приваркой пучка металлических проволок -  патент 2489241 (10.08.2013)
способ электроконтактной роликовой приварки металлических ферромагнитных порошков -  патент 2488467 (27.07.2013)
устройство для электроконтактной приварки -  патент 2480315 (27.04.2013)
способ нанесения покрытия на поверхность деталей с помощью электроконтактной сварки с использованием порошкового присадочного материала, содержащего железный порошок, и присадочный материал для его осуществления -  патент 2473413 (27.01.2013)
способ и устройство для роликовой сварки с раздавливанием кромок -  патент 2466837 (20.11.2012)
способ и устройство соединения металлических листов -  патент 2466812 (20.11.2012)
способ электроконтактной наплавки -  патент 2466000 (10.11.2012)
способ определения прочности сварного соединения при электроконтактной приварке сетки из углеродистой стали -  патент 2458767 (20.08.2012)
способ определения геометрических размеров единичной площадки металлопокрытия при электроконтактной приварке металлической сетки -  патент 2458766 (20.08.2012)
Наверх