теплообменник типа "труба в трубе" ишкова

Формула изобретения

1. Теплообменник типа "труба в трубе" с внутренней трубой, снабженной цилиндрическими патрубками, расположенными рядами в межтрубном пространстве и сообщенными с полостью этой трубы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса теплообмена и перемешивания, наружный диаметр внутренней трубы составляет 0,4 0,75 наружного диаметра внешней трубы, оси патрубков расположены под углом 1 45^o к продольной оси трубы, торцы патрубков, расположенные в межтрубном пространстве, выполнены заглушенными, при этом величина участка трубы между смежными патрубками каждого ряда составляет 0,7 1,0 наружного диаметра патрубка, а величина участка трубы между патрубками смежных рядов составляет 0,1 0,5 наружного диаметра внутренней трубы.

2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что наружный диаметр каждого патрубка и его длина составляет соответственно 0,35 0,45 и 0,5 0,6 наружного диаметра внутренней трубы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам теплообменников типа "труба в трубе" и может быть использовано в химической промышленности для тепловой обработки вязких жидкостей, например расплавов полиэфиров, а также в нефтяной промышленности для обработки вязких нефтепродуктов.

Известен теплообменник типа "труба в трубе", содержащий наружную трубу и внутреннюю, вставку во внутренней трубе, выполненной в виде набора контактирующих между собой дисков с отверстиями, расположенными концентричными рядами равновысоких усеченных конусов.

Известен теплообменник типа "труба в трубе" с внутренней трубой, снабженной цилиндрическими патрубками, расположенными рядами в межтрубном пространстве и сообщенными с полостью этой трубы.

Недостатком известных теплообменников является невысокая интенсивность теплообмена при работе с вязкими материалами и их перемешивания в процессе обработки.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и перемешивания.

Цель достигается тем, что наружный диаметр внутренней трубы составляет 0,4-0,75 наружного диаметра внешней трубы, оси патрубков расположены под углом 1-45^о относительно продольной оси трубы, торцы патрубков, расположенные в межтрубном пространстве, выполнены заглушенными, при этом величина участка трубы между смежными патрубками каждого ряда составляет 0,7-1,0 наружного диаметра патрубка, величина участка трубы между патрубками смежных рядов составляет 0,1-0,5 наружного диаметра внутренней трубы, а наружный диаметр каждого патрубка и его длина составляют соответственно 0,35-0,45 и 0,5-0,6 наружного диаметра внутренней трубы.

На фиг. 1 изображен теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Теплообменник типа "труба в трубе" с внутренней трубой содержит наружную трубу 1, снабженную подводящими и отводящими фланцами 2 и 3, внутреннюю трубу 4, снабженную подводящими и отводящими фланцами 5 и 6, нагревательные патрубки 7, установленные рядами с жестким закреплением по наружной поверхности внутренней трубы 4 с наклоном кверху под углом 1-45^о относительно продольной оси трубы, при этом каждый патрубок одной своей стороной сообщен с полостью внутренней трубы 4, а другая его сторона заглушена, причем величина участка трубы между смежными патрубками каждого ряда составляет 0,7-1,0 наружного диаметра патрубка, величина участка трубы между патрубками смежных рядов составляет 0,1-0,5 наружного диаметра внутренней трубы, наружный диаметр которой составляет 0,4-0,75 наружного диаметра внешней трубы, кроме того, наружный диаметр каждого патрубка и его длина составляют соответственно 0,35-0,45 и 0,5-0,6 наружного диаметра внутренней трубы.

Теплообменник работает следующим образом.

При подаче теплоносителя, например пара, во фланец 5 внутренней трубы 4 происходит ее заполнение, при этом пар одновременно поступает в патрубки 7 и, обменявшись своим теплом с внутренней поверхностью внутренней трубы 4 и внутренней поверхностью патрубков 7, через фланец 6 выводится из теплообменника.

При подаче обрабатываемого материала во фланец 2 наружной трубы 1 материал, поступая в пространство между наружной 1 и внутренней 4 трубами и проходя в этом пространстве, обменяется с теплом наружной поверхности внутренней трубы 4 и наружной поверхности нагревательных патрубков 7, одновременно перемешиваясь в их лабиринтах, и через фланец 3 выводится из теплообменника.

Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена и перемешивание обрабатываемого материала за счет размещения внутренней трубы и установленных на ее наружной поверхности нагревательных патрубков с соответствующими относительными размерами 0,7-1,0; 0,1-0,5; 0,4-0,75; 0,35-0,45 и 0,5-0,6 и уклоном кверху под углом 1-45^о.