влагомер пиломатериалов в штабеле

Формула изобретения

ВЛАГОМЕР ПИЛОМАТЕРИАЛОВ В ШТАБЕЛЕ, содержащий первичный преобразователь с двумя измерительными электродами, закрепленными каждый своим концом в общем корпусе, отличающийся тем, что по крайней мере один из измерительных электродов выполнен в виде стержня, не менее чем с одной продольной пластиной, закрепленной на его поверхности и выполненной из упругого электропроводящего материала, причем поперечный размер стержня меньше расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле, а максимальный поперечный размер измерительного электрода по крайней мере на 20% больше расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле, при этом измерительный электрод с продольной пластиной закреплен в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано для контроля влажности пиломатериалов из древесины в штабеле.

Известен электронный влагомер, содержащий датчик с измерительными электродами и блок индикации. Принцип измерения основан на зависимости электрического сопротивления между электродами, внедренными в древесину, от ее влажности [1]

Известное устройство не может быть использовано для измерения влажности пиломатериалов в штабеле из-за ограниченной информативности измерения, поскольку объем древесины, в котором производится единичное измерение, не превышает нескольких кубических сантиметров.

Наиболее близким аналогом является влагомер, содержащий, первичный преобразователь с двумя измерительными электродами, закрепленными каждый своим концом в общем корпусе [2]

Недостатком известного устройства является низкая точность измерения влажности.

Технический результат, состоящий в повышении точности измерения влажности пиломатериалов в штабеле, достигается тем, что во влагомере пиломатериалов в штабеле, содержащем первичный преобразователь с двумя измерительными электродами, закрепленными каждый своим концом в общем корпусе, по крайней мере один из измерительных электродов выполнен в виде стержня не менее чем с одной продольной пластиной, закрепленной на его поверхности и выполненной из упругого электропроводящего материала, причем поперечный размер стержня меньше расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле, а максимальный поперечный размер измерительного электрода по крайней мере на 20% больше расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле, при этом измерительный электрод с продольной пластиной закреплен в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси.

При использовании измерительного электрода по изобретению обеспечивается надежный контакт с пиломатериалами благодаря продольной пластине из упругого электропроводящего материала, выполняющей роль пружинящего контакта в рабочем положении измерительного электрода. Тем самым повышается точность измерения за счет устранения влияния шероховатости поверхности пиломатериалов. Более высокая точность измерения достигается при использовании двух измерительных электродов предлагаемой конструкции, размещаемых между двумя горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле, за счет уменьшения влияния неконтролируемых изменений толщины пиломатериалов и промежутков между их горизонтальными рядами. Для фиксации расстояния между измерительными электродами, позволяющей повысить точность измерений за счет возможности калибровки прибора на эталонном материале, концы электродов размещаются в общем корпусе. При этом поворот электродов вокруг продольной оси обеспечивает перевод упругих электропроводящих пластин из нейтрального в рабочее положение.

На чертеже изображено: на фиг. 1 устройства с двумя измерительными электродами во фрагменте штабеля, общий вид; на фиг. 2, 3 и 4 формы исполнения измерительных электродов; на фиг. 5, 6, 7 и 8 поперечные разрезы измерительных электродов различных форм; на фиг. 9 и 10 поперечные разрезы измерительного электрода между горизонтальными рядами пиломатериалов (в нейтральном положении (фиг. 9) и в рабочем положении (фиг. 10)).

Устройство состоит из двух измерительных электродов 1 и 2, соединенных с первичным преобразователем (на чертеже не показан). Измерительный электрод 1 и/или 2 выполнен в виде стержня 3 из диэлектрика или металла, на котором закреплена продольная пластина 4, выполненная из упругого электропроводящего материала, например, из бронзы. Для обеспечения надежности контакта с пиломатериалами, имеющими разброс по толщине, на стержне могут быть закреплены несколько пластин (фиг. 4, 8). Для обеспечения возможности калибровки устройства при фиксированном расстоянии между электродами их концы, выступающие за пределы штабеля, размещены в общем корпусе (на чертеже не показан). Толщина прокладок 5 составляет 20-25 мм. Поперечный размер стержня (в данном случае его диаметр) меньше толщины используемых прокладок и, соответственно, меньше расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле, т. к. это расстояние определяется толщиной прокладок. Максимальный поперечный разрез измерительного стержня определяется шириной продольной пластины, которая закреплена на стержне и составляет величину, по крайней мере на 20% большую расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле. Каждый измерительный электрод с продольной пластиной (пластинами) закреплен в корпусе с возможностью поворота вокруг своей оси.

Устройство работает следующим образом. Измерительный электрод в нейтральном положении (фиг. 9) свободно вводится в пространство между горизонтальными рядами пиломатериалов, расстояние между которыми больше поперечных размеров электрода. Для проведения измерения электрод приводится в рабочее положение (фиг. 10) путем поворота вокруг продольной оси приблизительно на 90^о. При этом продольная пластина 4 приходит в соприкосновение с древесиной и изгибается, поскольку поперечный размер электрода больше расстояния между горизонтальными рядами пиломатериалов в штабеле. Благодаря этому достигается надежный контакт измерительного электрода с пиломатериалами. Размещение концов измерительных электродов в общем корпусе позволяет сохранить фиксированным расстояние между электродами при повороте стержней вокруг продольной оси. Измерение влажности может быть основано на методе измерения полного сопротивления или диэлькометрическом методе.

Изобретение может быть использовано во влагомере или в переносном влагомере диэлькометрического типа, предназначенном для проверки влажности пиломатериалов в штабеле при хранении и атмосферной сушке, а также до и после конвективной камерной сушки.