ткань

Формула изобретения

1. ТКАНЬ, содержащая переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, выполненных из пряжи на основе вискозного высокомодульного волокна, отличающаяся тем, что пряжа представляет собой пряжу кольцевого способа прядения линейной плотности 11 14 текс при линейной плотности высокомодульного волокна 0,11 текс, при этом плотность ткани по утку составляет 250 260 нитей на 10 см.

2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что системы основных и уточных нитей дополнительно имеют нити из полиэфирного волокна, при этом нити из высокомодульного вискозного волокна и нити из полиэфирного волокна находятся в соотношении 50 70 30.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству текстильных материалов, в частности к изготовлению тканей плательного и блузочного назначения.

Известна ткань выработанная из основной и уточной пряжи линейной плотности 18,5 текс пневмомеханического способа прядения, содержащей 100%-ное визкозное высокомодульное волокно 0,17 текс [1]

Указанная ткань обладает неудовлетворительными эксплуатационными свойствами, такими как относительно высокая усадка после стирки (по основе 5% по утку 2,5% ), невысокая сопротивляемость к истиранию (700-850 циклов), сминаемость в пределах 50% при относительно высокой поверхности плотности ткани 124 г/м².

Известна также ткань, содержащая переплетенные между собой системы основных и уточных нитей, выполненных из пряжи на основе вискозного высокомодульного волокна линейной плотности 16,7-20 текс пневмомеханического способа прядения [2]

Однако известная ткань имеет относительно высокую поверхностную плотность. При использовании пряжи более низкой линейной плотности, чем известная (до 14,3 текс) из волокна 0,17 текс ткань не вырабатывалась, так как она имела бы недостаточную прочность на разрыв. В случае получения достаточных прочностных показателей ткани необходимо было бы увеличить число нитей на 10 см по основе и утку, что привело бы, во-первых, к повышению поверхностной плотности ткани и соответственно к повышению материалоемкости, а во-вторых, увеличению обрывности нитей в качестве, что снизило бы производительность ткацкого станка.

Пряжу пневмомеханического способа прядения из волокон малой линейной плотности ниже 16,0 текс получать нецелесообразно ввиду плохих свойств вырабатываемой из пряжи ткани.

Появление сверхтонких вискозных высокомодульных волокон согласно предложенному техническому решению дало возможность получить пряжу малых линейных плотностей, при этом используют кольцевой способ прядения.

В отличие от пневмомеханического способа прядения предлагаемая ткань из пряжи на основе вискозного высокомодульного волокна малой линейной плотности имеет шелковистость, мягкий гриф и хорошие физико-механические показатели.

Цель изобретения улучшение эксплуатационных свойств и повышение качества ткани (повышение сопротивляемости к усадке, истиранию, снижение материалоемкости за счет понижения линейной плотности пряжи, а также рационального использования химических волокон).

Эта цель достигается за счет того, что ткань состоит из основных и уточных нитей на основе вискозного высокомодульного волокна, выполненных из пряжи линейной плотности 11-14 текс на основе высокомодульного волокна малой линейной плотности 0,11 текс при соотношении числа нитей по основе 270-300 на 10 см, а по утку 250-260 на 10 см. Пряжа представляет собой пряжу кольцевого способа прядения. Ткань может быть выполнена из смеси пряжи линейной плотности 11-14 текс на основе высокомодульного волокна малой линейной плотности 0,11 текс и полиэфирного волокна в соотношении 50-70:50-30 при вышеуказанном соотношении числа нитей по основе и утку.

В таблице представлены физико-механические показатели ткани прототипа и предложенного технического решения.

Увеличение числа нитей основных и уточных на 10 см выше предложенного технического решения приводит к повышению поверхностной плотности ткани и соответственно к увеличению расхода сырья, а также влияет на внешний вид ткани, ткань становится тяжелее и жестче. Увеличение плотности уточных нитей в ткани, кроме того, приводит к снижению производительности ткацкого станка. Уменьшение числа основных и уточных нитей на 10 см по сравнению с предложенным техническим решением приводит к такому виду брака, как раздвижка ткани.

Получение пряжи более низкой линейной плотности (до 14,3 текс) из вискозного высокомодульного волокна ВВМ 0,17 текс технологически нецелесообразно. Ткань, выполненная из такой пряжи имела бы недостаточную прочность на разрыв, не соответствующую требованиям, предъявляемым к данной группе ткани. Использование пряжи более высокой линейной плотности также нецелесообразно, так как не будет достигнута поставленная цель снижение материалоемкости.