способ продувки жидкого расплава в конвертере

Формула изобретения

СПОСОБ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий подачу сверху через фурму вращающихся вокруг оси конвертера кислородных и плазменных струй, перемешивание расплава, отличающийся тем, что при вращении струй над шлаком создают пространственно-круговую плазменную дугу с образованием зон перемешивания металла со шлаком.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к способам получения стали с верхним дутьем и предназначено для повышения серопоглотительной способности шлака.

Известен способ получения сверхчистых по неметаллическим включениям нержавеющих сталей в металлургических агрегатах, в том числе с верхним дутьем с помощью рафинирующих шлаков СаО, MgO, CaF₂ [1]

Недостатком этого способа является низкая серопоглотительная способность шлака.

Наиболее близким к изобретению является способ рафинирования в конвертере с верхним дутьем и повышением расхода окислительного газа с начала его подачи более чем в 1,5 раза [2]

Недостатком этого способа является недостаточная серопоглотительная способность шлака.

Целью изобретения является повышение серопоглотительной способности шлака.

Это достигается вращением плазменной струи относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы.

Сущность изобретения состоит в том, что дополнительно к продувке плазмообразующим окислительным газом плазменные струи вращают относительно оси конвертера с образованием круговой шлакометаллической плазмы.

На фиг.1-3 изображен конвертер с верхним дутьем и плазмотроном для реализации способа.

Продувку кислородом осуществляют после установки фурм 1 с концентричным цилиндрическим каналом 2 для подачи сыпучего охладителя в положении продувки. После чего производят продувку кислородом и кислородное аэродинамическое перемешивание электропроводного шлака 6 и жидкого металла 11 посредством подачи кислорода из четырех кислородных каналов 12, выполненных в виде труб и равномерно распределенных по окружности фурмы 1.

При включении механизма вращения фурма 3 вращается относительно оси конвертера. При подаче питания от системы электропитания 9 плазмотрона на восемь равномерно распределенных по окружности обода 4 и регулируемых в нем вдоль оси фурмы 1 анодов 5, устроенного плоскопараллельно на расстоянии 50-100 мм от нижнего торца фурмы, и на восемь равномерно распределенных по окружности корпуса 7 конвертера катодов 8, расположенных на уровне электропроводного шлака 6, образуется пространственно-круговая плазменная дуга 10, создающая при направленном движении электрического тока в слое электропроводного шлака 6 ослабление сил атомного взаимодействия молекул шлака, что способствует их сцеплению с ионами кислорода. Или иначе, повышает способность шлака и интенсификации его серопоглощения, а в совокупности с кислородным аэродинамическим перемешиванием создает в слое электропроводного шлака 6 и зонах 13 шлакометаллической плазмы плазмошлаковое рафинирование жидкого металла 11 и, как следствие, его глубокую досульфурацию. Причем в меньшей степени плазмошлаковое рафинирование соответственно производится в кислородно-металлической зоне 14 с пузырьками кислорода 15 и в окисьуглероднометаллической зоне 16 с пузырьками окиси углерода 17.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения состоит в том, что в результате нового принципа и воплощения его в конструкцию появляется возможность значительно повысить серопоглотительную способность шлака.