устройство для очистки сублимирующихся веществ

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ, содержащее корпус с камерами сублимации и десублимации, нагреватель, средства перемещения сублимирующихся веществ, холодильник, системы для подачи и сброса сублимирующихся веществ и удаления остатков десублимата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно содержит второй корпус со средством перемещения сублимирующихся веществ, два канала, соединяющих первый и второй корпусы, первое и второе средства перемещения выполнены в виде торов, герметично установленных в обоих корпусах соответственно, тор, расположенный во втором корпусе, установлен на штоке, на концах которого размещены диски, холодильник расположен на втором корпусе, системы сброса и подачи сублимирующихся веществ установлены на боковой поверхности первого корпуса вблизи его торцов, системы удаления десублимата - на торцах второго корпуса, на боковых поверхностях которого у торцов установлены два клапана, связывающих второй и первый корпуса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сублимационным аппаратам, предназначенным для получения веществ высокой степени чистоты и может быть использовано в пищевой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известен сублимационный аппарат, включающий цилиндрический нагреваемый корпус с камерами сублимации, десублимации и системами подачи и выгрузки продуктов и сбора десублимата.

Недостатком данного аппарата является невысокая производительность аппарата и небольшой выход продукта.

Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения выхода вещества в полном объеме.

Цель достигается тем, что в устройстве для очистки сублимирующихся веществ, содержащем нагреваемый корпус с камерами сублимации десублимации, а также системами подачи и выгрузки продуктов и сбора десублимата. Согласно изобретению камера сублимации снабжена тором с размещенным в нем штоком с дисками, которые распределяют сублимирующее вещество ровным слоем, а камера десублимации вынесена из корпуса и соединена с камерой сублимации только через два клапана, находящихся по разные стороны камеры, при этом она разделена на две полости с помощью находящегося в ней тора и, кроме того, камера десублимации снабжена холодильником.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство отличается наличием тора с размещенным в нем штоком с дисками в камере сублимации и наличием тора в камере десублимации, который делит ее на две полости, причем камера десублимации вынесена из корпуса, снабжена холодильником и соединена с камерой десублимации только с помощью клапанов. Таким образом, предлагаемое устройство соответствует критерию "новизна".

Сравнение предлагаемого с другими техническими решениями показывает, что торы в камерах широко известны. Однако при их введении в указанной связи с остальными элементами, например, тор с размещенным в нем штоком с дисками, в камере сублимации несет новые функции распределителя сублимирующегося продукта и выталкивателя пара в камеру десублимации, а также функцию сублиматора.

Тор в камере десублимации несет функцию, исключающую возможность десублимации вещества на стенках камеры, выталкивая десублимат в систему в полном объеме, увеличивая тем самым выход чистого вещества, что позволяет увеличить производительность устройства.

На основании этого можно сделать вывод о соответствии предлагаемого критерию "существенные отличия".

На чертеже показано устройство для очистки сублимирующихся веществ.

Устройство состоит из корпуса 1 (камера сублимации), который сообщен с системами 2 подачи сублимирующегося продукта, с системами 3 удаления остатков сублимирующего продукта. В корпусе 1 установлен нагреватель 4 и тор 5 с размещенным в нем штоком 6 с дисками 7. Полости 8 и 9 сообщены через клапаны 10 и 11 с герметичной камерой десублимации 12 с холодильником 13.

Герметичная камера 12 тором 14 разделена на полости 15 и 16, которые сообщены с системами 17 и 18 сбора десублимата.

Устройство работает следующим образом.

Системой 2 подают порции сублимирующегося продукта в корпус.

Сублимирующийся продукт нагревается, образуя пар. Открывают клапан 10. Пар поступает в полость 16. Тор 14 перемещается в полость 15. Пар нагревает десублиматор в полости 15. Происходит термосброс десублимата, который осел на стенках полости 15. В корпусе 1 тор 5 перемещается в полость 8. Тор 5 перемещает шток 6 с дисками 7, которые распределяют сублимирующее вещество в корпусе 1 ровным слоем. Тор 14 выталкивает сброшенный десублимат в систему 17. После того как тор 14 достигнет конца полости 15, клапан 10 закрывают.

В полости 16 происходит десублимация вещества, которое осаждается на поверхности полости 16. После этого открывают клапан 11. Пар из полости 9 поступает в полость 15. Тор 14 перемещается в полость 16. Полость 16 нагревается паром. Происходит термосброс десублимата. Десублимат, сброшенный ранее тором 14, выталкивается в систему 18. Тор 5 перемещается из полости 8 в полость 9, перемещая шток 6 с дисками 7, которые перемешивают сублимирующее вещество в корпусе 1. После того как тор 14 дойдет до конца полости 16, клапан 11 закрывают. Затем цикл повторяется.

Данное устройство обеспечивает непрерывность осуществляемых в нем процессов, что существенно влияет на производительность устройства. Кроме того, большой объем камеры сублимации и немалый камеры десублимации повышают количество выхода чистого вещества, т.е. большое количество сублимирующегося продукта поступает в камеру сублимации, где, нагреваясь, образует большое количество пара, который, поступая в камеру десублимации с холодильником, конденсируется на стенках камеры, а оттуда сбрасывается в чистом виде нагретым тором в систему сбора десублимата.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит существенно повысить производительность устройства за счет выхода чистого вещества в полном объеме.

Использование изобретения позволит получить экологически чистое устройство, которое не загрязняет атмосферу, так как в него введены торы.