устройство для определения твердости длинномерных изделий

Классы МПК:G01N3/40 исследование твердости или упругой твердости 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Ростовская-на-Дону государственная академия строительства
Приоритеты:
подача заявки:
1991-03-07
публикация патента:

Область использования: изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения пластической твердости содержит подвижную часть конвейера, прижимное фиксирующее устройство, два жестко закрепленных стола, один из которых установлен на оси измерительной головки. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее основание, размещенный на основании конвейер для подачи изделия, рычажную систему нагружения с грузовой подвеской, измерительную головку с опорным кольцом и приводом ее перемещения, ось головки перпендикулярна конвейеру, отличающееся тем, что часть конвейера в зоне измерения выполнена подвижной в направлении оси измерительной головки, а устройство снабжено приспособлением для фиксации изделия относительно основания и двумя закрепленными на основании опорными столами для изделия, один из которых установлен соосно с измерительной головкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для определения пластической твердости материалов.

Известен твердомер, включающий рычажную систему нагружения с грузовой подвеской, выполненной в виде сменных тарированных грузовых пружин, привод нагружения, измерительную головку со шпинделем, связанную с рычажной системой, рабочий стол для размещения образца с подъемным винтом, дополнительный рычаг, взаимодействующий с приводом нагружения, подвижную призму, установленную с возможностью перемещения параллельно шпинделю и связанную с дополнительным рычагом и рычажной системой нагружения [1]

Наиболее близким является прибор для измерения твердости крупногабаритных деталей по методу Бринелля 211ОТБ, включающий рычажную систему нагружения с грузовой подвеской, привод измерительной головки, измерительную головку с опорным кольцом, подъемный винт с шарнирно закрепленным столом, электронный блок со световым табло [2]

Недостатком этого твердомера является низкая точность при измерении твердости длинномерных изделий, обусловленная тем, что в период измерения испытуемое изделие находится в неустойчивом положении равновесия, так как имеет одну точку опоры.

На чертеже показан участок измерения твердости, общий вид.

Устройство включает рольганги 1, подвижную часть конвейера 2, основной конвейер 3 для подачи изделия, ограничитель 4, измерительную головку 5 с опорным кольцом и осью и приводом ее перемещения, твердомер 6, привод подвижной части конвейера 7, стол, находящийся на оси измерительной головки 8, второй стол 9, прижимное устройство 10.

Устройство работает следующим образом. Длинномерное металлическое изделие, например газовый баллон 11, по рольгангам 1 основного конвейера 3 и подвижной части конвейера 2 движется до ограничителя 4, который установлен таким образом, чтобы зона газового баллона, на которой необходимо измерить твердость, находилась под измерительной головкой 5 твердомера 6. После остановки баллона включается привод подвижной части конвейера 7, которая опускается, и баллон ложится на столы 8 и 9.

Столы для измерения твердости газовых баллонов имеют форму призмы, баллон, лежащий на призмах 8 и 9, фиксируют прижимным устройством 10, затем нажимается кнопка "Пуск" твердомера 6. При этом измерительная головка 5 опускается на баллон и производится измерение твердости. Результаты измерений высвечиваются на табло электронного блока твердомера 6, после измерения твердости измерительная головка 5 поднимается до уровня конечного выключателя твердомера, затем отводится прижимное устройство 10 и с помощью привода 7 подвижная часть конвейера 2 поднимается до уровня основного конвейера 3.

После этого отводится ограничитель 4 и баллон передвигается дальше по конвейеру, а на его место поступает новый баллон, и процесс измерения твердости повторяется.

Класс G01N3/40 исследование твердости или упругой твердости 

устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов -  патент 2510009 (20.03.2014)
способ определения модуля упругости юнга материала микро- и наночастиц -  патент 2494038 (27.09.2013)
способ определения микротвердости -  патент 2465569 (27.10.2012)
устройство для измерения сопротивления сверлению -  патент 2448811 (27.04.2012)
устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов -  патент 2442131 (10.02.2012)

способ определения твердости материалов -  патент 2435154 (27.11.2011)
устройство для измерения твердости почвы -  патент 2433399 (10.11.2011)
погружной измеритель крепости горных пород -  патент 2433266 (10.11.2011)
способ определения механических свойств монолитных образцов -  патент 2431129 (10.10.2011)
устройство для измерения физико-механических свойств материалов -  патент 2425356 (27.07.2011)
Наверх