электроутюг

Формула изобретения

1. ЭЛЕКТРОУТЮГ, содержащий полый корпус с теплоизолированной ручкой и подошвой, рабочая поверхность которой снабжена покрытием из огнеупорной керамики методом плазменного напыления, и расположенный в корпусе на подошве нагревательный элемент, электрически соединенный с терморегулятором, имеющим выводы для подключения к электрической сети, отличающийся тем, что нагревательный элемент образован тремя укрепленными одна на другой пластинами, нижняя из которых выполнена из дюралюминия, средняя из огнеупорной керамики, а верхняя из сплава вольфрама с титаном, при этом нагревательный элемент связан с подошвой разъемным соединением, причем состав огнеупорной керамики покрытия подошвы аналогичен составу керамики средней пластины нагревательного элемента.

2. Электроутюг по п.1, отличающийся тем, что пластина, выполненная из дюралюминия, имеет толщину 1 2 мм.

3. Электроутюг по пп.1 и 2, отличающийся тем, что пластина, выполненная из огнеупорной керамики, имеет толщину 30 50 мм.

4. Электроутюг по пп.1 3, отличающийся тем, что пластина, выполненная из сплава вольфрама с титаном, имеет толщину 30 50 мм.

5. Электроутюг по пп.1 4, отличающийся тем, что керамическое покрытие подошвы имеет толщину 30 50 мм.

6. Электроутюг по пп.1 5, отличающийся тем, что керамическая пластина нагревателя и керамическое покрытие подошвы выполнены плазменным напылением порошка глинозема.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к бытовым электронагревательным приборам, в частности к электрическим утюгам, и может быть использовано для глажения текстильных изделий.

Известен электроутюг [1] содержащий полый корпус с подошвенной частью, и расположенный в корпусе спиральный резистивный нагреватель.

Недостатком утюга является большая энергоемкость за счет неполного контакта поверхности нагревателя с подошвенной частью и низкая ремонтоспособность, обусловленная сложностью смены нагревателя при его выходе из строя.

Наиболее близким к заявленному изобретению, выбранным за прототип, является электроутюг [2] содержащий полый корпус с теплоизолированной ручкой и подошвой, рабочая поверхность которой снабжена покрытием из огнеупорной керамики методом плазменного напыления и расположенный в корпусе на подошве нагревательный элемент, электрически соединенный с терморегулятором, имеющим выводы для подключения к электрической сети.

Недостатком этого утюга является большая энергоемкость, обусловленная конструкцией нагревателя (высокая энергоемкость самого нагревателя), повышением энергопотребления за счет передачи тепла от нагревателя по всей керамической подошве утюга, низкой теплопередачей за счет неполного контакта нагревателя с подошвой (трубчатый нагреватель укладывается с зазором), а также пониженная ремонтоспособность утюга, обусловленная сложностью смены нагревателя.

Техническим результатом, достигаемым в изобретении, является снижение энергопотребления утюга и увеличение его срока службы за счет его ремонтоспособности.

Указанный технический результат по сравнению с известным техническим решением достигается тем, что нагревательный элемент образован тремя установленными одна на другой пластинами, нижняя из которых выполнена из дюралюминия, средняя из огнеупорной керамики, а верхняя из сплава вольфрама с титаном, при этом нагревательный элемент связан с подошвой разъемным соединением, причем состав огнеупорной керамики покрытия подошвы аналогичен составу керамики средней пластины нагревательного элемента.

На фиг.1 изображен электроутюг, разрез; на фиг.2 разрез нагревательного элемента и подошвенной части утюга.

Электроутюг состоит из теплоизолированного корпуса 1 с ручкой 2, подошвенной части 3, выполненной из дюралюминия, рабочая поверхность которой имеет керамическое покрытие 4. Это керамическое покрытие наносится на подошвенную плиту методом плазменного напыления, после чего полируется. Толщина керамического покрытия 30 50 мкм.

В качестве исходного сырья используется порошок глинозема с удельной поверхностной плотностью 6000 см²/г.

Выбор материала керамики и толщина покрытия определяются тепловым расширением материала подошвенной плиты и керамики. На верхней поверхности подошвенной плиты закреплен нагревательный элемент 5. Этот элемент выполнен в виде трех, укрепленных одна на другой пластин. Нижняя пластина 6 выполнена из дюралюминия и имеет толщину 1-2 мм, средняя 7 из керамики и имеет толщину 30-50 мкм, а верхняя 8 из сплава титана с вольфрамом и выполнена толщиной также 30-50 мкм.

Способ нанесения керамического слоя нагревателя и сам материал керамики такие же, как и в случае подошвенной плиты, и их выбор определен тепловым расширением материалов, из которых изготовлены соседние с ним слои дюралюминия и сплава титана с вольфрамом. Нижняя часть пластины нагревательного элемента отполирована. Нагревательный элемент винтами прикреплен к верхней части подошвенной плиты. Этим обеспечивается хорошая сменность нагревателя, хорошая теплопередача от него к подошвенной плите и, как результат, уменьшенная энергоемкость.

Подбор материалов слоев нагревателя обеспечивают качественный нагрев при экономии потребляемой им энергии.

В корпусе также установлен терморегулятор 9, электрически связанный с нагревательным элементом (через пластину 8) и электрической сетью, а также узлом световой сигнализации с источником света 10. Между подошвенной плитой и ручкой установлена тепловая проставка 11. Терморегулятор снабжен лимбом 12. Заявленный утюг прост и удобен в применении, экономичен и легко подвергается ремонту.