способ ориентирования заготовки на рабочей позиции при нарезании дифракционной решетки
Классы МПК: | B23Q16/12 с использованием оптических средств |
Автор(ы): | Лукашевич Я.К., Балясников Н.М., Варфоломеев А.А. |
Патентообладатель(и): | Научно-производственное объединение "Государственный институт прикладной оптики" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-01-25 публикация патента:
09.07.1995 |
Использование: оптическое производство, преимущественно дифракционных решеток, станкостроение, устройства для точной установки заготовок или инструмента с использованием оптических средств. Сущность: устанавливают заготовку на делительной каретке, сопрягают координаты ширины нарезаемой решетки у заготовки с координатой длины рабочей поверхности корректирующего шаблона посредством муарового интерферометра. Перед закреплением заготовки ее фиксируют относительно станины. Далее перемещают каретку относительно заготовки при отключенном шаблоне на расстояние, равное разнице величин расстояний между штрихами решетки, у которой шаг кратен цене деления полосы муарового интерферометра и штрихами решетки с заданной величиной шага в центре решетки. Производят контроль величины перемещения каретки по числу соответствующих этой величине муаровых полос. После закрепления заготовки на каретке последнюю возвращают в исходное положение. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
СПОСОБ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ НА РАБОЧЕЙ ПОЗИЦИИ ПРИ НАРЕЗАНИИ ДИФРАКЦИОННОЙ РЕШЕТКИ, заключающийся в установке заготовки на делительной каретке, сопряжении координаты ширины нарезаемой решетки у заготовки с координатной длины рабочей поверхности корректирующего шаблона посредством муарового интерферометра и закреплении заготовки, отличающийся тем, что, целью расширения технологических возможностей путем обеспечения условий изготовления решеток с переменным шагом и произвольной величиной шага в центре решетки, перед закреплением заготовки ее фиксируют относительно станины, затем перемещают каретку относительно заготовки при отключенном шаблоне на расстояние, равное разнице величин расстояний между штрихами решетки, у которой шаг кратен цене деления полосы муарового интерферометра, и штрихами решетки с заданной величиной шага в центре решетки, при этом контролируют величину перемещения каретки числом соответствующих этой величине муаровых полос, а после закрепления заготовки на каретке последнюю возвращают в исходное положение.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к производству дифракционных решеток, в частности, может быть использовано при изготовлении дифракционных решеток с переменным шагом. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является известный способ ориентирования заготовки, применяющийся при изготовлении дифракционных решеток с переменным шагом на делительной машине, управляемой муаровым интерферометром. Изменение шага решетки по этому способу может быть достигнуто путем перемещения непрозрачного экрана с вырезами по форме интерференционной полосы, помещенного в пространстве между решетками муарового интерферометра и приводимого в движение от кулачка соответствующей формы, установленного на станине машины, или путем перемещения решетки-индекса муарового интерферометра относительно делительной каретки в процессе изготовления решетки. На фиг.1 приведена схема работы механизма для получения переменного шага (по прототипу). Заготовку 1 нарезаемой решетки устанавливают на делительной каретке 2 делительной машины. Корректирующий шаблон (линейка) 3, содержащий рабочую поверхность 4, устанавливают на станине 5 делительной машины под расчетным углом


d d0(1 +

d0 шаг решетки в центре заштрихованной поверхности;
Y координата ширины заштрихованной площади, где шаг решетки равен d;
L ширина заштрихованной площади;

d0 0,843 мкм (1185 штрихов на 1 мм);


L 40 мм. П р и м е ч а н и е. 1185 штр/мм номинал числа штрихов на 1 мм решеток фирмы Джерел Аш (США). Заготовка устанавливалась на столике делительной каретки базовой делительной машины УДМ-150, снабженной устройством типа пружинного параллелограмма для дополнительного перемещения решетки-индекса муарового интерферометра, управляющего перемещением делительной каретки делительной машины. Корректирующий шаблон имел цилиндрическую форму рабочей поверхности с радиусом цилиндра равным 606 мм. Рассчетный угол установки корректирующего шаблона составляет 31,8о. Шаблон был установлен на установочное место на станине машины. С ним контактировал наконечник штихмасс пружинного параллелограмма, который был установлен посредством перемещения делительной каретки в центре длины его рабочей поверхности. Центр ширины заштрихованной поверхности совмещался с плоскостью перемещения резца путем перемещения столика с заготовкой относительно каретки с помощью микрометрического винта, при этом каретка оставалась неподвижной. После достижения точного совмещения центра ширины нарезаемой поверхности с плоскостью перемещения резца столик фиксировался относительно делительной каретки с помощью фиксирующих винтов. Рассчитанное математическим путем расстояние от штриха с шагом 0,833 мкм, соответствующего цене интерференционной полосы муарового интерферометра, управляющего движением делительной каретки, т.е. не позиционированием, до штриха с шагом 0,843 мкм составило 2,979 мм, что в пересчете на число полос муарового интерферометра составило 3589 полос. После открепления от делительной каретки столик с заготовкой фиксировался относительно резцовой каретки делительной машины, что равносильно фиксации его относительно станины, так как резцовая каретка не имеет свободы перемещения в направлении движения делительной каретки, но ближе чем станина расположена к столику с заготовкой. Операция фиксации в этом случае осуществлялась более просто. Затем посредством механизма вращения винта подачи делительная каретка перемещалась на рассчитанное расстояние 2,979 мм, величина которого контролировалась числом полос, прошедших в поле зрения фотоприемника муарового интерферометра. Счет полос осуществлялся с помощью электронного счетчика интерференционных полос. Закрепление столика на делительной каретке и возвращение ее в исходное положение осуществлялось аналогичным предыдущим операциям способом. Контроль правильности ориентации осуществлялся на пробной нарезке, оцениваемой по углам дифракции расчетных длин волн на спектрографе. Отклонение величины шага в центре решетки от заданного не было обнаружено в пределах точности измерения углов дифракции. Таким образом, способ обеспечивает ориентацию заготовок для нарезания решеток с переменным шагом с произвольно заданной величиной шага в центре решетки, что позволяет организовать производство таких решеток для обеспечения потребностей спектрального приборостроения.