рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений

Формула изобретения

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ И ВНЕСЕНИЯ В НЕЕ УДОБРЕНИЙ, содержащий плоскорезный рыхлитель, корпус с каналом для туков, расположенный в корпусе шнековый распределитель и элемент привода шнеков, выполненный в виде зубчатого колеса и расположенный между шнеками, причем канал для туков снабжен поддоном, консольно закрепленным на корпусе и контактирующим свободным концом с зубчатым колесом, отличающийся тем, что в корпусе выполнен дополнительный канал для подачи семян с размещенным в нем клиновым разделителем потока семян, при этом зубчатое колесо установлено в нише разделителя потока и имеет диаметр, который определяется по формуле



где D наружный диаметр зубчатого колеса;

d наружный диаметр шнека;

h коэффициент заполнения шнека;

K_зш среднее расстояние между соседними посеянными семенами;

V_с объем одного зерна;

K_у коэффициент, учитывающий форму зерен;

l_с полная ширина полосы посева одним рабочим органом.

2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что под задней кромкой рыхлящего органа установлен капельный водовод по всей ширине захвата.

3. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что зубья колеса имеют переднюю поверхность, расположенную в радиальной плоскости колеса, и заднюю поверхность, расположенную под острым углом к касательной к окружности колеса.

4. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что корпус распределителя семян снабжен съемными планками с отверстиями по шагу рядков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Известен рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее гранулированных материалов, в частности семян. Сошник содержит полую стойку с лапой и установленный в ней распределитель, выполненный в виде ряда заключенных в кожухи шнеков, при этом сошник снабжен вертикальным свободно поворотным диском, который установлен сбоку дополнительного кожуха и под углом к направлению движения сошника. Высевающие аппараты распределителя кинематически связаны с диском.

Недостатком этого сошника является необходимость введения кинематической передачи от приводного диска к распределителям семян, что значительно усложняет конструкцию, а также отсутствует возможность внесения стартовой влаги или питательных растворов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений, содержащий плоскорезный рыхлящий орган, корпус с каналом для туков, шнеки-распределители, элемент привода шнеков, выполненный в виде зубчатого колеса, расположенного между шнеками и имеющего диаметр больше диаметра шнеков.

Однако это устройство не позволяет использовать канал подвода туков для подачи зерна к шнекам, так как оно, попадая на зубчатое колесо, служащее разделителем потока, будет дробиться и вдавливаться в почву. Диаметр зубчатого колеса не согласован с параметрами шнеков и высеваемых семян и в случае высева семян при большом диаметре зубчатого колеса будут увеличенные интервалы между высеваемыми зернами, при малом диаметре малые интервалы.

Данное устройство решает задачу осуществления равномерного и соответствующего агротехническим требованиям высева семян одновременно с внесением в почву туков и воды или питательных растворов.

Для решения поставленной задачи в рабочем органе для рыхления почвы и внесения в нее удобрений, содержащем плоскорезный рыхлитель, корпус с каналом для туков, шнековые распределители, элемент привода шнеков, выполненный в виде зубчатого колеса, расположенного между шнеками, согласно изобретению в корпусе выполнен дополнительный канал для семян с размещенным в нем клиновым разделителем потока семян, в нише которого установлено зубчатое колесо, а канал для туков снабжен поддоном, консольно закрепленным на корпусе и контактирующим свободным концом с зубчатым колесом, при этом диаметр зубчатого колеса определяют по формуле

D= , где D наружный диаметр зубчатого колеса;

d наружный диаметр шнека;

h шаг шнека;

К_з.ш. коэффициент заполнения шнека;

l_с среднее расстояние между соседними посеянными семенами;

V_с объем одного зерна;

К_у коэффициент, учитывающий форму зерен;

l_п полная ширина полосы посева рабочим органом.

Кроме того, под задней кромкой рыхлителя установлен капельный водовод, а корпус распределителя семян снабжен съемными планками с отверстиями по шагу рядков.

Помимо этого зубья колеса имеют переднюю плоскость, перпендикулярную касательной к окружности, а задняя поверхность выполнена в виде плавно сходящей поверхности.

Выполнение в корпусе рабочего органа каналов подвода туков и семян обеспечивает одновременное внесение удобрений и высев семян, установка зубчатого колеса в нише канала клинового разделителя потока семян позволяет исключить возможность их травмирования при высеве, а соблюдение указанного соотношения между диаметром зубчатого колеса и параметрами шнека, высеваемых семян и схемы высева повышает равномерность высева семян.

Оснащение рабочего органа капельным водоводом обеспечивает возможность подпочвенного внесения влаги или питательных растворов на глубину заделки семян, а снабжение корпуса распределителя семян съемными планками с отверстиями по шагу рядков обеспечивает переход от разбросного посева на рядковый по всей ширине захвата рыхлящего органа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый рабочий орган, вид сбоку на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 вариант корпуса шнекового разбрасывателя со съемными планками; на фиг; 4 съемная планка.

Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений содержит плоскорезный рыхлитель 1, который крепится к корпусу 2 с раздельными каналами 3 и 4 для туков и семян. Шнековый распределитель 5 семян установлен в кожухе, состоящем из двух частей: верхней части, образованной рыхлителем 1, и нижней части, образующей поддон 6 семян, в котором для обеспечения равномерности распределения семян по ширине захвата выполнена профилированная щель, профиль которой определен экспериментальным путем (фиг. 3). Поддон 6 семян крепится к верхней части кожуха.

При необходимости проведения рядкового посева щель закрывается съемной планкой 7, имеющей выходные отверстия, расстояние между которыми определяет шаг высева в рядках.

Зубчатое колесо 8 установлено в нише клинового разделителя 9 потока семян и имеет общую ось с шнеками распределителя 5.

Диаметр зубчатого колеса 8, являющегося приводом распределителя 5 семян, определяется по формуле

D= .

Зубья колеса имеют переднюю плоскость, перпендикулярную касательной к окружности, а задняя поверхность зубьев выполнена в виде плавно сходящей поверхности. Под каналом 3 для туков консольно закреплен упругий поддон 10 туков, контактирующий свободным концом с зубчатым колесом 8. Под задней кромкой рыхлителя 1 установлен капельный водовод 11. С помощью устройства 12 подвеса рабочий орган крепится на сеялку.

Рабочий орган для рыхления почвы и внесения в нее удобрений работает следующим образом.

Перед высевом семян в зависимости от высеваемой культуры подбирается диаметр зубчатого колеса 8. Например, при установке рабочего органа на сеялках С3-3,6 с полосой посева 300 мм и межзерновым интервалом 40 мм диаметр зубчатого колеса для посева пшеницы при размере зерен 8 х 4 мм, коэффициенте заполнения шнека К_з.ш. 0,5, коэффициенте, учитывающем форму зерен, К_у 0,8, диаметре шнека 20 мм, шаге шнека 15 мм будет равен

78,12 мм.

При движении рабочего органа рыхлитель 1 заглубляется в почву и рыхлит ее. Семена поступают по каналу 4 семян на клиновой разделитель 9, который разделяет поток семян на левый и правый шнеки подачи семян.

Зубчатое колесо 8 за счет сцепления с почвой совершает вращательное движение. Одновременно с зубчатым колесом 8 вращаются шнеки распределителя 5 семян. Попадая на шнеки распределителя 5, семена по поддону семян 6 перемещаются и выбрасываются в почву через щель по всей ширине захвата. Туки поступают по каналу 3 для туков на вибрирующий за счет контакта с зубчатым колесом 8 поддон 10 туков и сходят с него в почву под диск зубчатого колеса 8, который вдавливает их в почву ниже уровня заделки семян. В зону падения семян из отверстий водовода 11 подается вода или питательный раствор.

Рабочий орган может быть использован для высева различных культур. При переходе на другую культуру заменяют зубчатое колесо, диаметр которого вычисляют по указанной формуле.