вязальный механизм плосковязальной машины

Формула изобретения

1. ВЯЗАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ, включающий по меньшей мере одну игольницу с иглами, замковую каретку, нитеводы, смонтированные с возможностью перемещения по рельсам, ограничители движения нитеводов, нитеподающие механизмы, выполненные в виде входного и выходного нитенаправителей и нитеподающего барабана, механизм оттяжки полотна, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества вырабатываемого полотна, ограничители движения нитеводов установлены для фиксации последних на расстоянии не более двух игольных шагов от крайних игл рабочей зоны вязания, при этом рельсы нитеводов выполнены с пазами для нитей, а нитеподающие механизмы установлены непосредственно перед нитеводами.

2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что механизм оттяжки полотна выполнен в виде платин, смонтированных под углом к игольницам, и замочной платинной системы, подпружиненные опускающие клинья которой установлены вне вязальной зоны игольной замочной системы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение отосится к трикотажному машиностроению, а именно к вязальным механизмам плосковязальных машин.

Цель изобретения улучшение качества вырабатываемого полотна.

На фиг.1 изображена плосковязальная машина; на фиг.2 положение нитевода относительно крайней иглы зоны вязания; на фиг.3 поперечное сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 взаимное расположение замков игл и отбойных пластин; на фиг. 5 схема устройства нитеподачи.

Плосковязальная машина согласно изобретению содержит размещенные на замковой каретке 1 (фиг.1) игольные замки 2 (фиг.3), один или несколько нитеводов 3 (фиг.1, 2, 3), нитеподающие механизмы 4, выполненные в виде входного 5 и выходного 6 нитенаправителей (фиг.5) и нитеподающего барабана 7, компенсаторы 8 натяжения нити Н и нитенатяжители 9 по числу нитеводов 3. Каждый нитевод 3 в крайнем положении расположен на расстоянии L₁ (фиг.2), не превышающем трех игольных шагов от начала зоны вязания, причем расстояние L₁ меньше расстояния L₂, на котором находится нитевод 3 при прокладывании нити на крайние иглы зоны вязания.

Рельс 10 (фиг.1, 3) нитевода 3 имеет паз 11 для нити.

Нитеподающий механизм 4 установлен между нитеводом 3 и компенсатором 8 натяжения нити.

Машина снабжена платинным механизмом оттяжки петель, выполненным в виде взаимодействующих с отбойными платинами 12 каждой фонтуры замками 13 (фиг. 3), в которых каждой петлеобразующей системе 14 игольных замков 2 (фиг.4) соответствуют подпружиненные опускающие клинья 15, расположенные вне этой системы.

Предложенная плосковязальная машина работает следующим образом.

Нить Н, натяжение которой контролируют с помощью нитенатяжителя 9 (фиг. 1, 5) и компенсатора 8, направляют через направитель 5 в нитеподающий механизм 4 и с помощью приводного барабана 7 с малым натяжением через направитель 6 подают к нитеводу 3. При этом нить размещают в пазу 11 рельса 10 (фиг. 3), благодаря чему исключают ее провисание над игольницами и предупреждают возможность зацепиться за выступающие детали замковой каретки или элементы игл и платин. Далее через нитевод 3 нить Н направляют в зону вязания (фиг.2). Как видно, компенсатор натяжения нити не оказывает влияния на натяжение нити в зоне вязания. Для того, чтобы не ухудшались условия прокладывания нити на крайние иглы этой зоны при реверсировании нитевода 3, его размещают в крайних положениях так, чтобы расстояние L₁ было меньше расстояния L₂, необходимого для прокладывания нити. Тем самым создают достаточное натяжение отрезка нити между нитеводом 3 и крайней иглой зоны вязания.

В случае низкого натяжения нити на входе в зону вязания снижаются нагрузки, действующие на нее в процессе петлеобразования.

Однако этого недостаточно для эффективного снижения числа дефектов вязания, необходимо также уменьшить натяжение нити в старых петлях при выполнении операций нанесения, соединения, сбрасывания и кулирования. Эта цель достигается благодаря платинному механизму оттяжки петель (фиг.3, 4), в котором опускающие клинья 15 подпружинены и расположены вне петлеобразующей системы 14 игольных замков 2. Тем самым выполняют операцию оттяжки и формирования петель полотна с помощью отбойных платин 12 по завершении организации кулирования петель нового ряда.

Данное техническое решение позволяет на порядок величины уменьшить натяжение нити в процессе петлеобразования и тем самым, с одной стороны, расширить диапазон изменения длины петли полотна, а с другой стороны, многократно уменьшить число дефектов вязания, исключая лишь случаи, когда причиной дефекта полотна является дефект нити или паковки. Возрастает также срок службы игольно-платинных изделий. В результате этого повышается производительность машины и труда вязальщицы, а также качество полотна и изделий, вырабатываемых на плосковязальной машине.