выпарной аппарат

Формула изобретения

ВЫПАРНОЙ АППАРАТ, содержащий горизонтальный корпус с системами подвода исходной жидкости и рабочего агента, отвода рабочего агента и вторичного пара и нагреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и интенсификации теплообмена, аппарат снабжен приводными барабанами, размещенными внутри корпуса на противоположных его концах, гибкими рукавами, установленными в корпусе с образованием центральной и двух периферийных полостей и с возможностью встречного синхронного возвратно поступательного перемещения, один конец рукавов отогнут и герметично по периметру прикреплен к внутренней стенке корпуса, а другой навит на барабаны, при этом каждая из систем подвода и отвода рабочего агента сообщена с периферийными полостями, а системы подвода исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара сообщены с центральной полостью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию, применяемому для концентрирования растворов, а именно к выпарным аппаратам, и может быть использовано для выпаривания чувствительных к высокой температуре растворов, например сахара, молока и других органических веществ в пищевой, химической, фармацевтической промышленности.

Известен выпарной аппарат, содержащий камеру, сепаратор, трубу вскипания. Над трубой установлен отбойник. Аппарат снабжен вертикальными перегородками.

Недостатком устройства является применение перегородок, что увеличивает гидравлическое сопротивление, повышает уровень жидкости, способствует возникновению застойных зон в камере, а это понижает эффективность выпарной установки.

Известен выпарной аппарат, принятый в качестве прототипа, который состоит из сепараторов, циркуляционной трубы с эластичным участком, расположенным перед греющей камерой, пульсационного устройства.

Недостатком устройства является сложность конструкции. Кроме того, наличие соединения эластичного участка с трубой приводит к потере производительности аппарата, поскольку требуются частые его остановки для ремонта в результате износа места соединения.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и интенсификация теплообмена.

Для этого в выпарной аппарат, содержащий горизонтальный корпус с системами подвода исходной жидкости и рабочего агента, отвода упаренного раствора и вторичного пара и нагреватель, согласно изобретению снабжен приводными барабанами, размещенными внутри корпуса на противоположных его концах, гибкими рукавами, установленными в корпусе с образованием центральной и двух периферийных областей и с возможностью встречного синхронного возвратно-поступательного перемещения, один конец рукавов отогнут и герметично по периметру прикреплен к внутренней стенке корпуса, а другой навит на барабаны, при этом каждая из систем подвода и овода рабочего агента сообщена с периферийными полостями, а система подвода исходной жидкости и отвода упаренного раствора и вторичного пара сообщены с центральной полостью.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид аппарата.

Аппарат состоит из горизонтального корпуса 1, который сообщается с системами 2, 3 подачи рабочего агента, системой 4 подачи исходной жидкости, системой 5 сбора вторичных паров, системой 6 сбора упаренного раствора. В корпусе 1 установлены приводные барабаны 7, 8, на которые намотаны гибкие рукава 9, 10, разделяющие корпус 1 на центральную и две периферийные полости. Свободные концы pукавов 9, 10 отогнуты и герметично прикреплены к внутренней поверхности корпуса 1 по его периметру. Снаружи корпуса 1 размещен нагреватель 11. Рукава 9, 10 имеют возможность встречного синхронного возвратно-поступательного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рукава 9, 10 под действием давления рабочего агента-газа, подаваемого системами 2, 3, перемещены к центру корпуса 1. Вращая барабаны 7, 8, наматывают на них рукава 9, 10, которые при расхождении образуют разрежение. Система 4 подает в корпус 1 исходную жидкость, которая нагревается и испаряется. Поверхностью нагрева являются центральная часть корпуса 1, подогреваемая нагревателем 11, а также рукав 9, 10, и нагреваемые за счет повышения температуры сжатого газа. При упаривании раствора до требуемой концентрации барабаны 7, 8 вращаются в обратном направлении, рукава 9, 10 под действием давления рабочего агента возвращаются в исходное положение, вытесняя при этом упаренный раствор в систему 5, а вторичные пары в систему 6. Цикл повторяется.

Устройство обладает рядом преимуществ по сравнению с известными:

улучшены эксплуатационные характеристики аппарата;

упрощена технология изготовления аппарата;

повышено качество конечного продукта за счет предотвращения его локального перегрева и разложения.