очистной комбайн

Формула изобретения

ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН, содержащий тяговый орган, исполнительный орган, кинематически связанный через центральный вал с зубчатым механизмом из последовательно установленных в зацеплении зубчатых колес, крайние из которых через валы и обгонные муфты соединены с двумя цевочными колесами, находящимися в зацеплении с неподвижной рейкой, установленной на ставе конвейера, отличающийся тем, что центральный вал снабжен ведущей конической шестерней и двумя коническими шестернями с обгонными муфтами, установленными в зацеплении с размещенной между ними ведущей конической шестерней, установленной на валу центрального колеса зубчатого механизма, при этом тяговый орган выполнен в виде двух пар направленных навстречу друг другу гидродомкратов и двух подвижных реек, каждая из которых установлена параллельно неподвижной рейке между штоками пары гидродомкратов, жестко прикрепленных к ее концам, и связана с валом одного из цевочных колес посредством дополнительных конических шестерен с обгонной муфтой, соединенных между собой паразитной конической шестерней, соединенной с одной из дополнительных конических шестерен и установленной в зацеплении с подвижной рейкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному машиностроению и может быть использовано при создании выемочных машин, перемещающихся по направляющей, на которой закреплена рейка.

Известна выемочная машина [1] в которой применяется цевочное зацепление с неподвижной рейкой, а перемещение машины осуществляется приводом, вынесенным на штрек.

Однако вращение исполнительного органа осуществляется от электродвигателя, что приводит к усложнению конструкции, увеличению габаритов выемочной машины и снижению безопасности выемки угля.

Известна также выемочная машина [2] включающая исполнительный орган, кинематически связанный с центральным валом, цевочные колеса, находящиеся в зацеплении с неподвижной рейкой, два зубчатых механизма, кинематически связанных с центральным валом и цевочными колесами, причем один зубчатый механизм имеет четное количество шестерен и обгонную муфту прямого вращения, а другой нечетное количество шестерен и обгонную муфту обратного вращения.

Данная машина перемещается вдоль забоя при помощи электропривода, вынесенного на штрек, что усложняет в целом конструкцию угледобывающего комплекса, а наличие редукторов снижает его надежность.

Цель изобретения повышение надежности очистного комбайна и гидрофикация угледобывающего комплекса.

Для этого в очистном комбайне, содержащем тяговый орган, исполнительный орган, кинематически связанный через центральный вал с зубчатым механизмом из последовательно установленных в зацеплении зубчатых колес, крайние из которых через валы и обгонные муфты соединены с двумя цевочными колесами, находящимися в зацеплении с неподвижной рейкой, установленной на ставе конвейера, центральный вал снабжен ведущей конической шестерней и двумя коническими шестернями с обгонными муфтами, установленными в зацеплении с размещенной между ними ведущей конической шестерней, установленной на валу центрального колеса зубчатого механизма, при этом тяговый орган выполнен в виде двух пар направленных навстречу друг другу гидродомкратов и двух подвижных реек, каждая из которых установлена параллельно неподвижной рейке между штоками пары гидродомкратов, жестко прикрепленных к ее концам, и связана с валом одного их цевочных колес посредством дополнительных конических шестерен с обгонной муфтой, соединенных между собой паразитной конической шестерней, соединенной с одной из дополнительных конических шестерен и установленной в зацеплении с подвижной рейкой.

На чертеже показана кинематическая схема очистного комбайна.

Очистной комбайн содержит неподвижную рейку 1, установленную на ставе забойного конвейера, на комбайне установлены гидродомкраты 2 и 3 с подвижной рейкой 4 между их штоками, которая находится в зацеплении с цилиндрической шестерней 5, жестко соединенной с конической шестерней 6 с обгонной муфтой, жестко установленной на валу 7 цевочного колеса 8. На валу 7 жестко установлена обгонная муфта второй конической шестерни 9, находящаяся в зацеплении с шестерней 6 через паразитную коническую шестерню 10. На валу 7 жестко установлена шестерня 11, находящаяся в зацеплении с центральной шестерней 12. На валу центральной шестерни 12 установлена ведущая коническая шестерня 13, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 14, чья обгонная муфта жестко установлена на центральном валу 15, кинематически связанном через шестерни 16 с исполнительным органом 17.

Для обратного перемещения на комбайне установлена вторая пара гидродомкратов 18 и 19 с рецой 20, находящейся в зацеплении с шестерней 21, жестко соединенной с конической шестерней 22, обгонная муфта которой жестко установлена на валу 23 цевочного колеса 24. На валу 23 жестко установлена обгонная муфта конической шестерни 25, находящейся в зацеплении с шестерней 22 через паразитную коническую шестерню 26. На валу 23 жестко установлена шестерня 27, находящаяся в зацеплении с центральной шестерней 12, а на центральном валу 15 жестко установлена обгонная муфта конической шестерни 28.

Очистной комбайн работает следующим образом. При поступательном перемещении рейки 4 при помощи гидродомкратов 2 и 3 вращается прямо и обратно шестерня 5 и коническая шестерня 6, а последняя через обгонную муфту вращает вал 7 с цевочным колесом 8, которое при неподвижности рейки 1 перемещает комбайн. При обратном перемещении рейки 4 вал 7 вращается в том же направлении обгонной муфтой конической шестерни 9. Вал 7 с постоянным направлением вращения вращает ведущую коническую шестерню 13 посредством собственной шестерни 11 и центральной шестерни 12. Ведущая коническая шестерня 13 вращает коническую шестерню 14, которая через обгонную муфту вращает центральный вал 15, передающий через шестерни 16 вращательный момент исполнительному органу 17.

Изобретение позволит повысить безопасность добычи угля.