способ изготовления фрикционных изделий
Классы МПК: | B29B11/00 Изготовление заготовок B 29C 61/06 имеет преимущество) |
Автор(ы): | Шарковский С.И., Строев В.Н., Дегтярев Е.В., Левит М.З., Еремычев В.П., Хведченя О.А., Пивень Е.Б., Арефьев Н.В., Соколов В.А. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "Научно- исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий - Фирма "ТИИР" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-06-02 публикация патента:
27.05.1995 |
Использование: для изготовления фрикционных изделий типа тормозных накладок, колец сцепления и др., применяющихся в тормозных и фрикционных механизмах. Сущность изобретения: в способе изготовления фрикционных изделий при укладке нитей в брикет сумму длин линий сечений нитей, приходящихся на длину каждой линии каждого сечения брикета в направлении формования, выбирают равной или меньшей длины соответствующей линии сечения сформованного изделия. 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет для образования заготовки изделия, формование ее для получения изделия и его термическую и механическую обработку, отличающийся тем, что при укладке нитей в брикет сумму длин линий сечений нитей, приходящихся на длину каждой линии каждого сечения брикета в направлении формования, выбирают равной или меньшей длины соответствующей линии сечения сформованного изделий.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению фрикционных изделий типа тормозных накладок, колец сцепления и др. применяющихся в тормозных и фрикционных механизмах. Известен способ изготовления фрикционных изделий, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет, формование изделия, термическую и механическую обработку [1]Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления фрикционных изделий, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет для образования заготовки изделия, формование ее для получения изделия и его термическую и механическую обработку [2]
Однако в известных способах наблюдается ухудшение эксплуатационных свойств изделий в случае снижения прочностных характеристик нитей в результате их раздавливания и деформирования в процессе формования, особенно при плотной укладке нитей в брикет. Технический результат изобретения состоит в улучшении эксплуатационных свойств изделий за счет исключения возможности раздавливания нитей при формовании, а также в расширении возможностей использования нитей из твердых хрупких материалов (стеклонить, керамические нити и др.) для изготовления изделий. Для этого в способе изготовления фрикционных изделий, при котором осуществляют покрытие нитей полимерным отверждаемым материалом, укладку нитей в брикет для образования заготовки изделия, формование ее для получения изделия и его термическую и механическую обработку, согласно изобретению при укладке нитей в брикет сумму длин линий сечений нитей, приходящихся на длину каждой линии каждого сечения брикета в направлении формования, выбирают равной или меньшей длины соответствующей линии сечения сформованного изделия. На фиг.1 показано сечение брикета; на фиг.2 сечение сформированного изделия. Способ изготовления фрикционных изделий осуществляют следующим образом. Исходные нити 1 (или нить) покрывают полимерным отверждаемым материалом 2. При этом в качестве исходных могут использоваться керамические, стеклянные, полимерные и др. монолитные или комбинированные нити. В качестве полимерного отверждаемого материала могут использоваться материалы на основе каучуков, латексов, смол, их смеси с различными наполнителями, вулканизующими группами и др. Покрытую нить или несколько нитей укладывают в брикет нужной формы (кольцо, сектор и др.). Укладка может быть упорядоченной (спиральная или эллиптическая навивка) или хаотичной. Линии 3 сечения брикета в направлении прессования А соответствуют линиям 4 сечения фрикционного изделия, получаемого из брикета, при этом длина 5 линий 3 больше длины 6 линий 4 на величину упрессовки брикета при формовании. Укладку нитей в брикет осуществляют таким образом, чтобы суммарная длина линий 7 сечений нитей, приходящаяся на длину 5 линий 3 (каждой линии каждого сечения брикета), была равна или меньше длины 6 линий 4 (соответствующей линии сечения сформованного изделия). Брикет подвергается формованию (прессованию) в пресс-форме сжатием брикета в направлении А до образования монолитной структуры, термообработке и механической обработке. Если суммарная длина сечений нитей на одной из линий сечения брикета в направлении формования окажется больше длины соответствующей линии сечения сформованного изделия (до механической его обработки), то одна или несколько нитей могут быть раздавлены в результате жесткого контактирования нитей и прессующих брикет поверхностей (матрицы и пуансона). Максимально допустима суммарная длина сечений нитей, равная длине сечения сформованного изделия. В этом случае нити и прессующие поверхности контактируют между собой без раздавливания нитей, что сохраняет их армирующие свойства во фрикционном изделии.
Класс B29B11/00 Изготовление заготовок B 29C 61/06 имеет преимущество)