газоразрядная рефлекторная лампа высокого давления

Формула изобретения

ГАЗОРАЗРЯДНАЯ РЕФЛЕКТОРНАЯ ЛАМПА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащая расположенный на стеклянном баллоне внешний отражатель, выполненный в форме усеченного конуса, на малом основании которого расположены по крайней мере три лепестка, отогнутые внутрь отражателя до соприкоснования с баллоном лампы, отличающаяся тем, что отражатель состоит из по меньшей мере трех одинаковых пластин, выполненных в виде усеченного сектора, на одной боковой стороне каждой пластины выполнены лепестки, а на другой боковой стороне прорези, предназначенные для установки в них лепестков соседней пластины, причем лепестки у оснований пластин направлены в сторону оснований пластин, лепестки, расположенные на больших основаниях и на боковой стороне пластины, установленные в соответствующих прорезях, расположены в плоскости пластин, а лепестки на меньшем основании, размещенные в соответствующих прорезях, отогнуты на угол 91 160^o.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к электротехнической промышленности.

Известен отражатель светильника [1] содержащий трапециевидные элементы, выполненные из листового материала и соединенные внахлест путем сварки.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является газоразрядная рефлекторная лампа высокого давления [2] содержащая расположенный на стеклянном баллоне внешний отражатель, выполненный в виде усеченного конуса, на малом основании которого расположены по крайней мере три лепестка, отогнутые внутрь отражателя до соприкосновения с баллоном лампы.

Недостатком такой лампы является большая трудоемкость изготовления из-за того, что отражатель изготавливается методом выдавливания (с малой производительностью) из металла относительно большой толщины, что влечет за собой большой вес отражателя. Кроме того, трудоемкость увеличена из-за наличия операций по вырубке и отгибки лепестков отражателя.

Целью изобретения является снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления лампы.

Цель достигается тем, что у газоразрядной рефлекторной лампы высокого давления, содержащей на стеклянном баллоне внешний отражатель, выполненный в форме усеченного конуса, на малом основании которого расположены по крайней мере три лепестка, отогнутые внутрь отражателя до соприкосновения с баллоном лампы, внешний отражатель состоит из по крайней мере трех одинаковых пластин, выполненных в виде усеченного сектора, на одной боковой стороне каждой пластины выполнены лепестки, а на другой боковой стороне прорези, предназначенные для установки в них лепестков соседней пластины, причем лепестки у оснований пластин направлены в сторону оснований пластин, а лепестки, расположенные на больших основаниях и на боковой стороне пластины, установленные в соответствующих прорезях, расположены в плоскости пластин, лепестки на меньшем основании, размещенные в соответствующих прорезях, отогнуты на угол, составляющий от 91 до 160^о.

На фиг.1 изображена газоразрядная рефлекторная лампа высокого давления, содержащая расположенный на стеклянном баллоне 1 внешний отражатель 2, выполненный в форме усеченного конуса, на малом основании которого расположены лепестки 3, отогнутые внутрь отражателя 2 до соприкосновения с баллоном 1 лампы. Внешний отражатель 2 состоит из по меньшей мере трех одинаковых пластин 4 (фиг.2,3 и 4), выполненных в виде усеченного сектора. На одной боковой стороне а каждой пластины 4 выполнены лепестки 3, 5 и 6, а на другой боковой стороне б прорези 7, 8 и 9, предназначенные для установки в них лепестков 3, 5 и 6 соседней пластины 4, причем лепестки 3 и 6 у оснований в и г пластин 4 направлены в сторону оснований в и г пластины 4, лепестки 6 и 5, расположенные на больших оснований г и на боковой стороне а пластины 4, установленные в соответствующих прорезях 8 и 7, расположены в плоскости пластин, а лепестки 3 на меньшем основании в, размещенные в соответствующих прорезях 9, отогнуты на угол, составляющий от 91 до 160^о.

Собирают отражатель 2 следующим образом.

Две пластины 4 располагают в одной плоскости так, чтобы сторона а первой пластины располагалась вблизи стороны б второй пластины. Затем лепесток 6 на стороне а первой пластины вставляют в прорезь 8 стороны б второй пластины. Поворотом пластин 4 сторонами а и б друг к другу лепесток 5 располагают в прорези 7 второй пластины. После этого лепесток 3 совмещают с прорезью 9 второй пластины, подгибают его на угол 91-160^о, достаточный для попарной фиксации пластин и до соприкосновения лепестка 3 с баллоном 1 лампы. Закрепление третьей и последующих пластин 4 к попарно соединенным пластинам производится по аналогии к описанным соединениям двух пластин 4.

Количество пластин в отражателе 2 выбрано не менее трех из-за того, чтобы количество лепестков 3, охватывающих баллон 1 лампы, не менее трех (по одному на каждой пластине 4) для устойчивого расположения отражателя на цилиндрической части баллона лампы.

Угол отгиба лепестка 3 91-160^о выбирают таким потому, что при отгибе на угол 90^о и менее лепесток 3 может выходить из прорези 9, тем самым нарушая попарное соединение пластин 4. При угле отгиба 161^о и более лепесток 3 пластин не соприкасается с баллоном 1 лампы, чем нарушается фиксации отражателя на баллоне лампы.

В связи с тем, что для изготовления пластин отражателя применяется только операция штамповки, производительность которой в десятки раз выше производительности операции выдавливания отражателя, трудоемкость изготовления лампы по изобретению существенно ниже трудоемкости изготовления ламп с отражателем из единого листа штампа.

Из-за того, что в предлагаемой конструкции лепесток на малом основании пластины отражателя формуется одновременно с вырубкой пластины и лепесток не выходит на габариты пластины, появляется возможность уменьшить (на длину лепестка) ширину ленты, из которой штампуются пластины, и снизить материалоемкость лампы.