роликолопастная гидромашина
Классы МПК: | F04C2/08 с взаимным зацеплением, те с зацеплением взаимодействующих элементов, подобным зубчатому F04C2/14 с зубчатым ротором |
Патентообладатель(и): | Тярасов Герман Павлович |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-10-11 публикация патента:
20.05.1995 |
Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: дугообразная рабочая полость цельного корпуса ограничена боковыми пластинами и радиальной накладкой. В продольных гнездах установлены два замыкателя. Вал с трехлопастным ротором размещен с возможностью синхронного вращения с замыкателями. Уплотнение расположено в накладке и боковых пластинах. Замыкатели размещены симметрично продольной оси корпуса. В накладке выполнены радиальные, в боковых пластинах - боковые отверстия, сообщенные с рабочей полостью корпуса с образованием секторных зон разгрузки. Комбинированное уплотнение выполнено в виде последовательно установленных на валу со стороны одной из торцовых крышек торцового в виде плавающего диска и манжетного уплотнения. В диске выполнено дренажное осевое отверстие. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Рисунок 1, Рисунок 2
Формула изобретения
1. РОЛИКОЛОПАСТНАЯ ГИДРОМАШИНА, содержащая цельный корпус с дугообразной рабочей полостью, ограниченной боковыми пластинами и радиальной накладкой, и с продольными гнездами, в которых установлены два замыкателя, вал с трехлопастным ротором, размещенный с возможностью синхронного вращения с замыкателями, торцевые крышки, входные и выходные каналы, отличающаяся тем, что она снабжена уплотнениями, расположенными в накладке и боковых пластинах, а замыкатели размещены симметрично продольной оси корпуса. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в накладке выполнены радиальные, а в боковых пластинах осевые отверстия, сообщенные с рабочей полостью корпуса с образованием секторных зон разгрузки. 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена комбинированным уплотнением, выполненным в виде последовательно установленных на валу со стороны одной из торцевых крышек торцевого (в виде плавающего диска) и манжетного уплотнений, причем в диске выполнено дренажное осевое отверстие.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим машинам. Известны роликолопастные гидромашины с двумя замыкателями, расположенными под углом 60о в расточках корпуса с корпусными деталями в виде нескольких дисков. В них трудно обеспечить необходимую точность расточек корпусных деталей, хорошие уплотнения и малые удельные давления на подшипниках. Наиболее близкой к предлагаемой является роликолопастная гидромашина с цельным корпусом, в которой выполнены расточки для четырех замыкателей и вала и каналы двухпоточной гидромашины. Двухпоточные каналы корпуса усложняют конструкцию, увеличивают габариты гидромашины, скорости потоков, что уменьшает ее быстроходность, надежность и КПД. Целью изобретения является упрощение конструкции, обеспечение технологичности и надежности, которая достигается тем, что замыкатели расположены симметрично продольной оси корпуса, а ротор содержит нечетное число лопастей. При этом увеличивается точность изготовления расточек корпуса, а при трех лопастях ротора, расположенных через 120о, обеспечивается меньшее боковое давление на ротор, прямоточное расположение входного и выходного каналов уменьшит значение коэффициентов местных сопротивлений, что позволит увеличить быстроходность гидромашины. Предусмотрена компенсация зазоров между рабочими повеpхностями, что позволит улучшить объемный КПД. Двойное уплотнение вала торцовое и манжетное обеспечит уплотнение вала при последовательном использовании гидромашины при одном источнике давления. На фиг. 1 представлена двухзамыкательная гидромашина, продольный разрез машины; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1. Роликолопастная гидромашина содержит цельный корпус 1 с крышками 2 и 3. В корпусе выполнены продольные расточки для замыкателей 4, установленных на втулках 5 с шайбами 6 и на подшипниках 7. Вал 8 ротора установлен в центральном гнезде цельного корпуса 1 на подшипниках 9, в средней части которого установлен трехлопастной цельный ротор 10 посредством шлицевого соединения. Ротор 10 контактирует с дуговой накладкой 11, установленной на основании 12, плоскость контакта которого с корпусом 1 уплотнена кольцом 13. Для уплотнения дуговой накладки установлены секторные уплотнения 14 с отверстиями 15. Лопасти ротора 10 расположены между пластинами 16 и также имеют кольцевые секторные уплотнения 17. Уплотнение вала 8 торцовое и манжетное. В расточке крышки 2 установлен плавающий диск 18 с разгрузочными канавками 19, ограниченный проставкой 20 с дренажным отверстием 21 для отвода утечек, и упором 22, за которым установлено манжетное уплотнение 23. В полости крышки 3 имеется синхронизирующее зубчатое зацепление 28. Между деталями имеются полости: рабочая 24 и проходная 25. В корпусе выполнены каналы: входа 26 и выхода 27. Гидромашина в режиме гидромотора работает следующим образом. При поступлении жидкости во входной канал 26 давление жидкости будет передаваться в рабочей полости 24 на лопасть ротора 10, составляя тангенциальную силу, определяющую крутящий момент на валу 8 гидромотора. При этом вторая лопасть ротора 10 проходит через профрезеровку другого замыкателя 4. Когда лопасть ротора 10 проходит через профрезеровку первого замыкателя 4, входит в контакт с ротором 10 второй замыкатель 4, вращаемый от ротора 10 шестеренной передачей 28. Третья лопасть ротора 10 находится в проходной полости 25. Из второй части рабочей полости 24 жидкость сливается через выходной канал 27. Уплотнение лопасти в радиальном направлении осуществляется от давления жидкости на секторный участок, ограниченный уплотнениями 14 с подводом жидкости через открывающиеся отверстия 15. Торцовые поверхности ротора 10 уплотняются поджимом пластин 16 от давления жидкости, поступающей на сектора пластин 16 внутри уплотнительных колец 17. Основное уплотнение вала 8 торцовое-щелевое. Плавающий диск 18, ограниченный проставкой 20, разгружен от торцового давления отверстием 21. Минимальные утечки сливаются через дренажные отверстия 21, отчего манжетное уплотнение 23 разгружено от давления. Представленная гидромашина обратима в насос, муфту и тормоз.Класс F04C2/08 с взаимным зацеплением, те с зацеплением взаимодействующих элементов, подобным зубчатому
роторная гидромашина - патент 2513057 (20.04.2014) | |
регулируемый шестеренный насос - патент 2511848 (10.04.2014) | |
шестеренная гидромашина - патент 2499911 (27.11.2013) | |
шестеренный насос - патент 2477388 (10.03.2013) | |
роторная гидромашина - патент 2476725 (27.02.2013) | |
шестеренный насос с торцовым входом - патент 2456478 (20.07.2012) | |
шестеренный насос с торцовым входом - патент 2456476 (20.07.2012) | |
способ обработки деталей шестеренного насоса - патент 2451837 (27.05.2012) | |
шестеренный насос - патент 2451836 (27.05.2012) | |
шестеренная гидромашина - патент 2448272 (20.04.2012) |
Класс F04C2/14 с зубчатым ротором
роторная гидромашина - патент 2513057 (20.04.2014) | |
гидромашина - патент 2478834 (10.04.2013) | |
роторная гидромашина - патент 2445512 (20.03.2012) | |
винтовая передача - патент 2304736 (20.08.2007) | |
объемная роторная машина - патент 2122129 (20.11.1998) | |
планетарная двухсекционная гидромашина - патент 2118710 (10.09.1998) | |
планетарный трубколопастной насос - патент 2115828 (20.07.1998) | |
роторная гидромашина - патент 2113623 (20.06.1998) | |
ролико-лопастная машина - патент 2109141 (20.04.1998) | |
насос - патент 2064051 (20.07.1996) |