композиция для покрытий плоскостных спортивных сооружений

Формула изобретения

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ ПЛОСКОСТНЫХ СПОРТИВНЫХ СООРУЖЕНИЙ, включающая битум, резиновую крошку, волокнистый наполнитель, инденкумароновую смолу и антисептик, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит дивинилстирольный термоэластопласт при следующем соотношении компонентов, мас.

Битум 25-30

Резиновая крошка 15-20

Волокнистый наполнитель 25-35

Инденкумароновая смола 1-2

Антисептик 5-6

Дивинилстирольный термоэластопласт 10-20

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для устройства покрытий плоскостных спортивных сооружений, например беговых дорожек и игровых площадок.

Известна композиция для покрытий беговых дорожек и игровых площадок, состоящая из битума, минерального порошка и песка [1] Однако указанная композиция обладает недостаточной эластичностью.

Наиболее близким к изобретению является композиция для покрытий спортивных сооружений, преимущественно беговых дорожек и игровых площадок, включающая битум, резиновую крошку, асбест, волокнистый органический наполнитель, инден-кумароновую смолу и антисептик [2]

Однако указанная композиция обладает недостаточной эластичностью, термоустойчивостью и морозостойкостью.

Целью изобретения является повышение эластичности, термоустойчивости и морозостойкости.

Это достигается за счет того, что композиция, включающая битум, резиновую крошку, смолу, антисептик и волокнистый наполнитель, дополнительно содержат дивинил-стирольный термоэластопласт при следующем соотношении компонентов, мас.

Битум 25-30

Резиновая крошка 15-20

Волокнистый наполнитель 25-35

Смола 1-2

Антисептик 5-6

Дивинил-стирольный термо-

эластопласт 10-20

Волокнистый наполнитель асбест или его смесь с кордовым волокном в соотношении 6:1 или 5:1. Композиция готовится в смесителе с Z-образными лопастями в течение 1 ч 40 мин. Вначале в смеситель подается битум, термоэластопласт и перемешиваются 30 мин, затем инден-кумароновая смола и резиновая крошка, которые также перемешиваются 30 мин. Через 20 мин после загрузки кордного волокна вводятся асбест и каменно-угольное масло (антисептик). Полученная масса затем формируется в полотно соответствующих размеров. Составы предлагаемых композиций 1-6 и прототипа приведены в табл.1, их свойства в табл.2.

Из приведенных в табл.2 данных следует, что предлагаемая композиция более морозостойкая, чем известные (до (-30)^оС вместо (-10)^оС), обладает большей термоустойчивостью (до (+160)^оС вместо (+150)^оС), большим относительным удлинением (не менее 56% вместо 20%) и меньшей водостойкостью.