ванная стекловаренная печь

Формула изобретения

ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, включающая стены варочного бассейна из охлаждаемых труб, отличающаяся тем, что охлаждаемые трубы выполнены в форме квадрата с круглым проходным сечением, установлены горизонтально в слое из малотеплопроводного бетона одна на другую плотно на ребро по всей высоте стены, а на наружной поверхности стены расположены слои термоизоляции и металлическая облицовка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к стекловаренной промышленности, а именно к конструкциям стекловаренных печей.

Известна стекловаренная печь, где по периметру варочного бассейна по его верхнему краю проходит круглопрофильная охлаждаемая труба. Стены бассейна выполнены из огнеупорного материала [1]

Недостаток этой конструкции состоит в том, что кладка ниже водоохлаждаемой трубы разрушается и со временем эта труба оказывается вне кладки, зависает в рабочем пространстве и перестает выполнять функции защиты кладки. Кроме того, имеются бесполезные потери тепла с охлаждающей водой, которые составляют до 1% тепла, поданного в печь.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является ванная печь с испарительным охлаждением, стены которой выполнены в виде вертикальных круглопрофильных труб, объединенных горизонтальными коллекторами. Для удержания гарнисажа на поверхности таких труб на них наваривают ребра или кольца [2] Однако наличие большого количества сварных швов создает опасность разгерметизации и течи системы и сложность при изготовлении. Наварные ребра представляют собой отдельные участки для осаждения гарнисажа и не гарантируют создание прочного его слоя на всей системе охлаждающих труб. Кроме того, металлические каркасы труб устанавливаются перед кладкой из кварцевых блоков, занимающих часть полезного объема печи.

Техническая задача изобретения увеличение долговечности стен варочного бассейна печи и их ремонтоспособности при упрощении их конструкции.

Для этого в известной конструкции стен варочного бассейна с использованием для прохождения хладагента толстостенных труб с элементами для удержания гарнисажа охлаждаемые трубы выполнены в форме квадрата с круглым проходным сечением, установлены горизонтально в слое из малотеплопроводного бетона одна на другую плотно на ребро по всей высоте стены, а на наружной поверхности стен расположены слой термоизоляции и металлическая облицовка.

На чертеже показана стена варочного бассейна стекловаренной печи.

Охлаждающая стена ванны стекловаренной печи с испарительным или другим охлаждением выполнена из охлаждающих панелей. Панель состоит из горизонтально расположенных квадратных труб 1 с круглым проходным сечением. Трубы установлены одна на другую строго на ребро без зазора. В таком положении трубы залиты огнеупорным бетоном 2 с низкой теплопроводностью (менее 1 Вт/мК). С тыльной стороны бетонный слой ограничен металлическим листом 3 и термоизоляционным слоем 4, например асбестом. Такая стена строится по всей высоте ванны, исключая установку кварцевых блоков.

В процессе работы печи постепенно со стороны ванны бетон на охлаждаемой стенке разрушается, но при некоторой остаточной его толщине, оцениваемой в 20-30 мм, устанавливается тепловое равновесие, при котором разрушение его приостанавливается. В это же время идет осаждение гарнисажа на плоскостях труб, в процессе чего остаточный бетон надежно закрывается его слоем и будет работать до конца компании печи.

Конструкция имеет ряд следующих преимуществ:

установка квадратных труб на ребро позволяет получить недостигаемую ранее сплошность стенки;

благодаря наличию граней труб вся поверхность боковых стенок, а не их часть, надежно защищены от расплава слоем гарнисажа (как по вертикали, так и по горизонтали);

возможность обойтись без кварцевых блоков позволяет не только экономить этот материал, но и увеличить объем печи на 5%

наличие слоя малотеплопроводного бетона под слоем гарнисажа снижает потери тепла с охлаждающей водой.

Таким образом, долговечность стен варочного бассейна значительно увеличена и упрощен ремонт стенки в связи с выходом из строя одной из труб, которую можно легко заменить путем извлечения ее из системы благодаря возможности автономной работы.