состав для структурообратимого полировального инструмента для обработки оптического стекла
Классы МПК: | B24D3/34 отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и тп |
Автор(ы): | Кордонский Вильям Ильич[BY], Глеб Леонид Константинович[BY], Городкин Геннадий Рафаилович[BY], Городкин Сергей Рафаилович[BY], Насонов Юрий Николаевич[BY], Шульман Зиновий Пинхусович[BY], Зальцгендлер Эдуард Абрамович[BY], Демчук Светлана Антоновна[BY], Прохоров Игорь Викторович[BY] |
Патентообладатель(и): | Глеб Леонид Константинович (BY) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1988-06-23 публикация патента:
10.05.1995 |
Изобретение относится к составам полировальников, формируемых магнитных полем, которые используются для финишной обработки оптических поверхностей. Изобретение позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности, повысить производительность полирования, улучшить эксплуатационные свойства и стабильность состава за счет использования состава, содержащего, мас. % : полирит 11,7-17,45; карбонильное железо 27,9-56,12; полимер винил-Н-бутилового эфира 0,96-1,83; -нафтол 0,0064-0,013; керосин 12,33-23,63; натриевая соль додецилсульфокислоты 0,033-0,05; аэросил 2,34-4,49, вода остальное. 1 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Формула изобретения
СОСТАВ ДЛЯ СТРУКТУРООБРАТИМОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКОГО СТЕКЛА, содержащий полирит, карбонильное железо и жидкую основу, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности, повышения производительности полирования, улучшения эксплуатационных свойств и стабильности, он в качестве жидкой основы содержит смесь, включающую воду, керосин, полимер винил-н-бутилового эфира, нафтол и дополнительно натриевую соль додецилсульфокислоты и аэросил при следующем соотношении компонентов, мас. Полирит 11,7 17,45Карбонильное железо 27,9 56,12
Полимер винил-н-бутилового эфира 0,96 1,83
a Нафтол 0,0064 0,013
Керосин 12,33 23,63
Натриевая соль додецилсульфокислоты 0,033 0,05
Аэросил 2,34 4,49
Вода Остальное
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам полировальников, формуемых магнитным полем, которые используются для финишной обработки оптических поверхностей. Цель изобретения улучшение качества обрабатываемой поверхности, повышение производительности полирования, улучшение эксплуатационных свойств и стабильности состава. Изобретение иллюстрируется примерами по табл.1. Для приготовления состава компоненты используют в состоянии поставки. На первом этапе приготавливают гелеобразную среду, вводят карбонильный железный порошок и гомогенизируют полученную суспензию в шаровой мельнице. Отдельно приготавливают суспензию полирита в водном растворе натриевой соли додецилсульфокислоты, гомогенизируя ее на ультразвуковом диспергаторе. Затем вводят полученную суспензию в суспензию карбонильного железа к гелеобразной дисперсионной среде и на ультразвуковом диспергаторе получают эмульсию суспензии полирита в водном растворе натриевой соли додецилсульфокислоты в гелеобразной суспензии карбонильного железа. Используют состав полировальника следующим образом. В профильную кювету, размещенную в зоне действия индуктора магнитного поля, вводят эмульсию суспензии полирита в водном растворе натриевой соли додецилсульфокислоты в гелеобразной суспензии карбонильного железа. В зоне действия магнитного поля объем жидкости затормаживается и удерживается магнитными силами. При этом в жидкости полирита образуют анизотропные структурные элементы, ориентированные вдоль силовых линий магнитного поля. Известно, что немагнитное тело объемом V, помещенное в однородную немагнитную среду с намагниченностью , создает вокруг себя магнитное поле, эквивалентное полю магнитного тела с такой же намагниченностью. Поэтому "намагниченные" таким образом частицы будут испытывать взаимодействие и притягиваться с энергиейU
где а размер частиц эмульгированной жидкости,
V объем частицы эмульсии,
- намагниченность суспензии карбонильного железа. Такая система в магнитном поле обладает высокой устойчивостью и увеличивает прирост вязких напряжений, что существенным образом интенсифицирует процесс обработки детали. Данные приведены в таблице. Образцы составов испытывалась при обработке сферических линз диаметром 15 мм из стекла марки ТФ-10 и напряженности магнитного поля на поверхности обрабатываемой детали 300 кА/м. Из таблицы видно, что предлагаемый состав полировальника обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики, стабильность высокой производительности, позволяет обрабатывать детали с любой формой обрабатываемой поверхности, обеспечивает высокую точность и качество обрабатываемой поверхности. Использование заявляемого изобретения позволит автоматизировать процесс обработки, снизить его трудоемкость, удешевить стоимость обработки оптической поверхности.
Класс B24D3/34 отличающиеся применением присадок с особыми физическими свойствами, например для повышения сопротивляемости износу, электропроводимости, самоочищаемости и тп