Использование: в химической и смежных с ней отраслях народного хозяйства для кристаллизационной очистки. Сущность изобретения заключается в том, что охлаждаемый корпус выполнен из конической и цилиндрической частей, сообщающихся соответственно с системами подвода исходного растворителя и отвода продукта, а перемешивающий элемент выполнен в виде эластичного тора, установленного в конусной части корпуса. 1 ил.
КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий горизонтальный корпус со средствами его охлаждения, перемешивающий элемент, системы подвода и отвода исходного раствора и готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, упрощения конструкции, снижения металло- и энергоемкости, корпус выполнен из конической и цилиндрической частей, подсоединенных соответственно к системам подвода исходного раствора и отвода готового продукта, а перемешивающий элемент в виде эластичного тора, установленного в конической части.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к химической технологии, в частности к аппаратам для сгущения растворов, очистки от примесей растворов, расплавов солей, металлов кристаллизацией при их охлаждении. Известен кристаллизатор, содержащий горизонтальный корпус, мешалку, наружный холодильник, сообщающиеся с корпусом системы подвода исходного раствора и отвода суспензии охлажденного раствора. Недостаток кристаллизатора сложность конструкции, возможность забивания кристаллической массой подвижных элементов и отложение ее на теплообменной поверхности, образование застойных зон, что ухудшает теплообмен, понижает скорость кристаллизации, необходимость очистки, металло- и энергоемкость, периодичность процесса. Цель изобретения повышение производительности путем упрощения конструкции, снижения металло- и энергоемкости. Сущность изобретения заключается в том, что охлаждаемый горизонтальный корпус выполнен из конической и цилиндрической частей, подсоединенных соответственно к системам подвода исходного раствора и отвода готового продукта, а перемешивающий элемент в виде эластичного тора, установленного в конической части. На чертеже показан предлагаемый кристаллизатор. Кристаллизатор содержит корпус с цилиндрической частью 1 и конической частью 2, сообщающимися соответственно с системой подвода 3 исходного раствора и отвода 4 готового продукта, перемешивающий элемент 5, установленный в конической части 2, в виде эластичного тора, наружный холодильник 6. Работает кристаллизатор следующим образом. Системой 3 подают исходный раствор в коническую часть 2 корпуса под давлением, перемешивающим тор вправо. Систему 3 закрывают, система 3 закрыта. В цилиндрической части создается давление, которое выталкивает тор в цилиндрическую часть, раствор в это время прокачивается через тор в часть 1, так как давление в торе меньше давления в корпусе. После возвращения тора в часть 2 снова подают раствор. При возвратно-поступательном движении тора он прокачивает через себя раствор и перемешивает его. Раствор, контактируя со стенками корпуса и с охлажденным тором, быстро кристаллизуется. Площадь теплообмена значительна. Для вывода готового продукта открывают систему 4, а системой 3 подают новую порцию раствора. Тор выталкивает суспензию, удаляя кристаллическую массу со стенок корпуса. Таким образом, тор выполняет двойную функцию: мешалки и поршня, при этом не требуются затраты энергии, металлоемкость снижается. Кристаллизатор прост по конструкции.
