выпарной аппарат

Классы МПК:B01D3/10 вакуумная перегонка
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Консорциум "Дальсо - Шишкин"
Приоритеты:
подача заявки:
1991-02-18
публикация патента:

Назначение изобретения: для концентрирования растворов и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: выпарной аппарат содержит корпус с отверстием и системы подвода исходной жидкости, отвод упаренного раствора и вторичного пара, присоединенные к корпусу. Аппарат снабжен приводным барабаном, размещенным внутри корпуса и гибким рукавом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, один конец которого навит на барабан, а другой отведен через отверстие за пределы корпуса, вывернут и прикреплен по периметру к отверстию. 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

ВЫПАРНОЙ АППАРАТ, содержащий корпус с отверстием и системы подвода исходной жидкости, отвода упаренного раствора и вторичного пара, присоединенные к корпусу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аппарата, он снабжен приводным барабаном, размещенным внутри корпуса, и гибким рукавом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, один конец которого навит на барабан, а другой отведен через отверстие за пределы корпуса, вывернут и прикреплен по периметру к отверстию.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аппаратам для концентрирования растворов и может найти применение в химической, микробиологической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известен выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с пучком труб, приваренных к трубным решеткам. Применены и вальцовочные соединения труб с трубными решетками. В трубки подается жидкость на выпаривание, а в межтрубное пространство греющий пар.

Недостатки: наличие внутри аппарата ненадежных соединений труб с трубными решетками затрудняет применение аппарата для концентрирования агрессивных и токсичных растворов. Ремонт разрушившихся соединений сложен и связан с длительными остановками аппарата, что снижает его производительность.

Известен выпарной аппарат, принятый за прототип и состоит из корпуса, двух камер, теплообменных труб, привода с штоком, вертикальных перегородок, втулок, скребковых колец.

Недостаток прототипа: низкая эффективность работы аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности работы аппарата.

Для этого выпарной аппарат, содержащий корпус с отверстием и системы подвода исходной жидкости, отвода упаренного раствора и вторичного пара, присоединенные к корпусу, согласно изобретению снабжен приводным барабаном, размещенным внутри корпуса и гибким рукавом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, один конец которого навит на барабан, а другой отведен через отверстие за пределы корпуса, вывернут и прикреплен по периметру к отверстию.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид.

Аппарат состоит из корпуса 1, который сообщен с системой 2 подвода исходной жидкости, системой 3 удаления упаренного раствора, системой 4 отвода вторичных паров. Внутри корпуса 1 смонтирован реверсивный приводной барабан 5, на который навит гибкий рукав 6. Свободный конец гибкого рукава 6 пропущен в отверстие 7 корпуса 1, отогнут и укреплен по окружности отверстия 7 так, то образует кольцевое пространство 8, объем которого изменяется под воздействием давления исходной жидкости.

Работает аппарат следующим образом.

Системой 2 подают исходную жидкость в корпус 1. При этом объем полости 8 начинает увеличиваться, причем рукав 6, сматываясь с барабана 5, выдвигается на некоторое расстояние от корпуса 1 за его пределы. Нагрев рукава 6 осуществляется от источника лучистой энергии.

Для того, чтобы рукав 6 не провисал, возможно использование опор или направляющих для перемещения рукава 6. Возможно помещение выдвинутого рукава 6 в печь, дымовую трубу и т.п. для подогрева жидкости. Жидкость в рукаве 6 нагревается и испаряется. Вторичные пары отводятся при помощи системы 4. При упаривании жидкости до необходимой концентрации барабан 5 вращают в обратном направлении. Рукав 6 при этом, наматываясь на барабан 5, возвращается в исходное положение. Упаренный раствор стекает в систему 3. После этого в корпус 1 подают порцию исходной жидкости и цикл повторяется.

Аппарат обладает рядом преимуществ по сравнению с существующими: он компактен, его легко монтировать и демонтировать. Аппарат обладает высокими эксплуатационными характеристиками, позволяет использовать любой из имеющихся источников тепла.

Класс B01D3/10 вакуумная перегонка

способ получения кристаллов галогенидов таллия -  патент 2522621 (20.07.2014)
способ комплексной переработки нефтесодержащего сырья -  патент 2513857 (20.04.2014)
способ очистки жидких радиоактивных отходов и установка для его осуществления -  патент 2477538 (10.03.2013)
усовершенствованный способ непрерывного получения алкил(мет)акрилатов с многократной рециркуляцией катализатора -  патент 2407733 (27.12.2010)
способ опреснения морской воды и установка для опреснения морской воды -  патент 2393995 (10.07.2010)
способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа -  патент 2392028 (20.06.2010)
способ создания вакуума в вакуумной колонне перегонки нефтяного сырья и установка для осуществления способа -  патент 2354430 (10.05.2009)
способ переработки жидкого углеводородного сырья -  патент 2352608 (20.04.2009)
способ выделения гексафторида урана из многокомпонентных газовых смесей -  патент 2344082 (20.01.2009)
способ создания вакуума в ректификационной колонне и устройство для его осуществления -  патент 2343949 (20.01.2009)
Наверх