выпарной аппарат

Формула изобретения

ВЫПАРНОЙ АППАРАТ, содержащий вертикальный герметичный цилиндрический корпус с системами подвода исходной жидкости и отвода упаренного раствора, размещенными в нижней части корпуса, и систему отвода вторичных паров, размещенную в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процеса, аппарат снабжен источником электрического тока, приводным барабаном, размещенным внутри корпуса в нижней его части, гибким электропроводным вывернутым рукавом, установленным в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выполнен перфорированным и по периметру прикреплен к корпусу, а другой навит на барабан, при этом рукав соединен с источником электрического тока.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аппаратам для сгущения жидких продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен аппарат для нагревания и выпаривания жидкостей, содержащий вертикальный корпус, теплообменные трубы, закрепленные в трубных решетках, электроды, установленные под трубными решетками [1]

Недостатком аппарата является сложность его конструкции ввиду необходимости размещения сеток-электродов, изоляционного материала. Кроме того, в аппарате находится большое количество ненадежных соединений труб с трубными решетками, герметичность которых часто разрушается, что снижает производительность аппарата.

Известен выпарной аппарат, принятый за прототип и содержащий вертикальный корпус с греющей рубашкой. На уровне греющей рубашки установлена циркуляционная труба с перегородками [2]

Недостаток прототипа: наличие перегородок, которые увеличивают гидравлическое сопротивление, повышают уровень жидкости, способствуют возникновению застойных зон в камере, то снижает интенсивность теплообмена.

Целью изобретения является интенсификация процесса.

Для этого выпарной аппарат, содержащий вертикальный герметичный цилиндрический корпус с системами подвода исходной жидкости и отвода упаренного раствора, размещенными в нижней части корпуса, и систему отвода вторичных паров, размещенную в верхней части корпуса, согласно изобретению снабжен источником электрического тока, приводным барабаном, размещенным внутри корпуса в нижней его части, гибким электропроводным вывернутым рукавом, установленным в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, один конец которого выполнен перфорированным и по периметру прикреплен к корпусу, а другой навит на барабан, при этом рукав соединен с источником электрического тока.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид.

Аппарат состоит из вертикального герметичного цилиндрического корпуса 1, который сообщен с системой 2 подвода исходной жидкости, системой 3 отвода упаренного раствора, системой 4 отвода вторичных паров. Внутри корпуса 1 в нижней его части смонтирован реверсивный приводной барабан 5, на который навит токопроводящий гибкий рукав 6, соединенный через вал барабана 5 с источником 7 электрического тока. Свободный конец рукава 6 отогнут и прикреплен к внутренней поверхности корпуса 1. В отогнутой части рукава 6 у края, прикрепленного к корпусу 1, выполнена перфорация 8.

Работает аппарат следующим образом.

Системой 2 подают в корпус 1 исходную жидкость. Рукав 6 при этом поднимается вверх, сматываясь с барабана 5. Часть рукава 6 с перфорацией 8 прижата жидкостью к корпусу 1. Исходная жидкость нагревается рукавом 6. Жидкость на поверхности закипает и испаряется. Пары поднимают рукав 6 в крайнее верхнее положение. Вращая барабан 5, наматывают рукав 6 до тех пор, пока часть рукава 6 с перфорацией 8 отходит от корпуса 1. При опускании рукава 6 под ним образуется пониженное давление, а в полости под рукавом 6 давление повышается. Как только перфорация 8 отходит от поверхности корпуса 1, обе полости корпуса 1 сообщаются между собой и нагретая жидкость устремляется в перфорацию 8. Жидкость интенсивно кипит и испаряется. Пары жидкости заполняет верхнюю полость корпуса 1. Вращают барабан 5 в обратную сторону. Рукав 6 поднимается вверх и прижимается к поверхности корпуса 1. Сообщение полостей прекращается, так как участок рукава 6 с перфорацией 8 прижат к корпусу 1. Рукав 6 поднимается до крайнего верхнего положения образующимися при испарении жидкости парами. При подъеме рукава 6 вторичные пары, находящиеся под рукавом 6, вытесняются в систему 4. Вращение барабана 5 переключают на обратное и рукав 6 перемещается вниз, вытесняя упаренный раствор в систему 3. Затем подают системой 2 исходную жидкость и цикл повторяется.

Аппарат обладает преимуществами по сравнению с существующими аппаратами: он компактен, его легко монтировать и демонтировать, обладает высокими эксплуатационными характеристиками.