полупроводниковый материал
Классы МПК: | C04B35/00 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий C22C29/12 на основе оксидов H01L29/12 отличающиеся материалами, из которых они образованы |
Автор(ы): | Скобликов А.С., Платонов А.А. |
Патентообладатель(и): | Малое предприятие - Научно-производственная фирма "Технокерам" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-07-20 публикация патента:
30.04.1995 |
Изобретение относится к керамическому производству, в частности к полупроводниковому материалу. Сущность изобретения: предлагается полупроводниковый материал следующего состава, мас.%: оксид титана 28 - 30; оксид циркония 8 - 10; тугоплавкий металл VI группы периодической системы 10 - 12; тугоплавкое стекло 48 - 54. 2 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий соединение титана и циркония и тугоплавкий металл VI группы Периодической системы, отличающийся тем, что он дополнительно содержит тугоплавкое стекло, а в качестве соединений титана и циркония он содержит оксиды титана и циркония при следующем соотношении компонентов, мас. Оксид титана 28 30Оксид циркония 8 10
Тугоплавкий металл VI группы Периодической системы 10 12
Тугоплавкое стекло 48 54
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к керамическому производству и может быть использовано в запальных свечах поверхностного разряда, применяемых в двигателях внутреннего сгорания. Известен кермет, предназначенный для прокладки искрового промежутка в сильноточных цепях и содержащий оксиды и металл. Использование этого материала в искровых промежутках запальных свечей в работающем двигателе внутреннего сгорания приводит к быстрому выгоранию металла, что уменьшает срок службы покрытия из такого материала и, как следствие, самой свечи. Известен полупроводниковый материал, предназначенный для использования в запальных свечах поверхностного разряда и содержащий группу оксидов и металлов. Этот материал наносят на керамический изолятор свечи зажигания в зоне искрового промежутка и совместно обжигают, однако плотность сцепления керамики изолятора и покрытия из полупроводникового материала недостаточна. В процессе эксплуатации свечи покрытие отстает от изолятора, что снижает возможный срок службы покрытия из такого материала по сравнению с материалом, плотность которого была бы выше. Известен полупроводниковый материал, содержащий соединения титана и циркония и тугоплавкий металл из группы периодической системы. Данный материал имеет небольшое пробивное напряжение, так как содержание металла составляет 0,1-1,0%Целью изобретения является создание полупроводникового материала, предназначенного для использования в свечах зажигания двигателей внутреннего сгорания легкого топлива с пониженным напряжением разряда и с увеличенным сроком службы свечи. Полупроводниковый материал содержит соединения титана и циркония в виде их оксидов, тугоплавкий металл из группы периодической системы и тугоплавкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. Оксид титана 28-30 Оксид циркония 8-10
Металл VI группы периодической системы 10-12 Тугоплавкое стекло 48-54
Указанный состав полупроводникового материала, нанесенный на изолятор свечи зажигания в зоне искрового промежутка, обеспечивает:
высокую плотность сцепления керамики изолятора и нанесенного покрытия из полупроводникового материала, так как оказываются соизмеримыми температура обжига, усадка, коэффициент линейного расширения обоих материалов;
увеличивает диэлектрическую проницаемость;
замедляет выгорание металла из такого материала при протекании тока по покрытию. Сущность изобретения поясняется следующими примерами. Для изготовления полупроводникового материала составляют шихту, компоненты которой тщательно измельчают и смешивают со связующим, например, каллоксиленом, для получения шликера. Шликер наносят на разрядную поверхность изолятора запальной свечи, содержащего высокоглиноземную керамику (Al2O3 95%), после чего обжигают при 1620-1700оС в нейтральной среде. Собирают такой изолятор с центральным электродом при помощи стеклогерметики и совместного нагрева до температуры плавления стеклогерметика, затем запрессовывают полученный сердечник в металлический корпус. При испытании используют источник напряжения с выходной емкостью 2,0 мкФ. Испытания проводят в барокамере при различных величинах давления воздуха, имитирующих давление в двигателе внутреннего сгорания при его работе. Изменения напряжения пробоя в зависимости от химического состава шихты и давления воздуха в камере приведены в табл.1 и 2.
Класс C04B35/00 Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом; керамические составы; обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий
Класс C22C29/12 на основе оксидов
Класс H01L29/12 отличающиеся материалами, из которых они образованы