сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия

Формула изобретения

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ, включающая калиевое жидкое стекло плотностью 1,23 1,28 г/см³, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана, щелочестойкий пигмент и алкан- или алкилсульфонаты, отличающаяся тем, что она содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.

Указанное жидкое стекло 80,0 85,0

Молотый кварцевый песок 8,0 10,0

Оксид цинка 1,5 2,0

Диоксид титана 0,1 4,0

Щелочестойкий пигмент 0,01 4,0

Алкан- или алкилсульфонаты 0,01 0,03

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для защитно-декоративной отделки строительных изделий, конструкций и сооружений и для осуществления дорожно-транспортной разметки.

Известна сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая жидкостекольное вяжущее, молотый кварцевый песок и оксид цинка [1]

Известна также сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая калиевое жидкое стекло, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана и щелочестойкий пигмент [2]

Наиболее близкой к изобретению является сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая калиевое жидкое стекло плотностью 1,23-1,28 г/см³, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана, щелочестойкий пигмент и алкан или алкилсульфонаты [3]

Недостатком известной сырьевой смеси является низкая жизнеспособность.

Задачей изобретения является повышение жизнеспособности сырьевой смеси для защитно-декоративного покрытия и повышение термо- и огнестойкости при сохранении основных физико-механических показателей.

Указанная задача решается за счет того, что сырьевая смесь для получения защитно-декоративного покрытия, включающая калиевое жидкое стекло плотностью 1,23-1,28 г/см³, молотый кварцевый песок, оксид цинка, диоксид титана, щелочестойкий пигмент и алкан или алкилсульфонаты, содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.

Указанное жидкое стекло 80-85

Молотый кварцевый песок 8-10 Оксид цинка 1,5-2 Диоксид титана 0,1-4

Щелочестойкий пигмент 0,01-4

Алкан или алкил- сульфонаты 0,01-0,03

В качестве щелочестойких пигментов используют оксид хрома и получают покрытия зеленого цвета, красный и желтый железоокисный пигмент соответственно красного и желтого цвета, ультрамарин голубого цвета и другие.

Введение в состав смеси алкансульфонатов (например, волгоната или сульфоната) или алкилсульфонатов (например, сульфанола) смеси натриевых солей сульфоновых кислот жирного ряда в заявленных соотношениях компонентов в смеси обеспечивает создание защищающего слоя на поверхности частиц отвердителя оксида цинка относительно связующего калиевого жидкого стекла, препятствует взаимодействию компонентов в стадии хранения, благодаря чему повышается жизнеспособность смеси до 6 мес хранения. При нанесении этой сырьевой смеси на поверхность изделия происходит испарение воды, что влечет за собой разрушение упомянутого защитного слоя с последующим затвердеванием покрытия. При этом образованное покрытие является огне- и термостойким за счет застывшего жидкого стекла с кварцевым песком.

Использование в качестве связующего калиевого жидкого стекла плотностью 1,23-1,28 г/см³ и в указанных количествах обеспечивает сохранение физико-механических показателей покрытия и удобоукладываемость смеси любым способом распылением, кистью, валиком при повышенной жизнеспособности и огне- и термостойкости.

Таким образом, сырьевая смесь заявленного состава обеспечивает решение поставленной задачи повышения жизнеспособности и термо- и огнестойкости сырьевой смеси для получения защитно-декоративного покрытия при сохранении основных физико-механических свойств.

Сырьевую смесь готовят путем перемешивания компонентов в барабанной мельнице.

П р и м е р 1. Готовят сырьевую смесь из калиевого жидкого стекла плотностью 1,23-1,2 г/см³ 80 мас. молотого кварцевого песка 10 мас. оксида цинка 2,0 мас. диоксида титана 4,0 мас. ультрамарина 3,97 мас. и волгоната 0,03 мас. которую перемешивают в барабанной мельнице в течение 10 ч.

Приготовленную сырьевую смесь наносят на поверхность строительного изделия с помощью пульверизатора пневмораспылением.

П р и м е р 2. Сырьевую смесь готовят из калиевого жидкого стекла плотностью 1,25 г/см³ 82,5 мас. молотого кварцевого песка 9 мас. оксида цинка 1,75 мас. диоксида титана 3,5 мас. красного железоокисного пигмента 3,23 мас. и сульфанола 0,02 мас.

Технология получения сырьевой массы та же, что в примере 1. Готовую сырьевую смесь наносят на поверхность строительного изделия с помощью кисти.

П р и м е р 3. Сырьевую смесь готовят из калиевого жидкого стекла плотностью 1,28 г/см³ 85 мас. молотого кварцевого песка 8 мас. оксида цинка 1,5 мас. диоксида титана 2,0 мас. оксида хрома 3,19 мас. и сульфоната 0,01 мас.

Технология получения сырьевой смеси та же, что в примере 1. Сырьевую смесь наносят на поверхность строительного изделия валиком.

По результатам проведенных испытаний установлены характеристики смесей соответственно для примеров 1,2 и 3: вязкость по вязкозиметру через 10 сут 13,6, 14,0 и 13,9 с, через 180 сут 25 с, 25 с и 26 с при морозостойкости 50 циклов, атмосферостойкости 20 циклов, адгезии 0,63, 0,64 и 0,63 МПа и твердости по Моосу 4.

Установлено также, что наличие защитного покрытия из смеси заявленного состава обеспечивает более высокую термо- и огнестойкость изделий и конструкций, на которые она наносится ввиду образования негорючего покрытия из жидкого стекла с кварцевым песком.