устройство для получения эмульсий
Классы МПК: | B01F11/02 смешивание с помощью ультразвуковых колебаний |
Автор(ы): | Квасенков Олег Иванович, Квасенкова Зоя Ивановна |
Патентообладатель(и): | Квасенков Олег Иванович, Квасенкова Зоя Ивановна |
Приоритеты: |
подача заявки:
1991-05-24 публикация патента:
30.04.1995 |
Использование: в пищевой промышленности при получении майонеза. Сущность изобретения: источник 8 ультразвука связан с полым расширяющимся статором 6, что исключает диссипацию ультразвука в опорах и приводе ротора 3. Входной патрубок 9 расположен на линии нулевых смещений статора, что также исключает диссипацию ультразвука во входном патрубке. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ, содержащее корпус с выходным патрубком, размещенный в корпусе ротор, выполненный в виде тела вращения, на поверхности которого закреплены лопасти, входной патрубок, расширяющийся полый статор с лопастями на внутренней поверхности и источник ультразвуковых колебаний, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, источник ультразвуковых колебаний соединен со статором, причем лопасти размещены перпендикулярно к оси статора, а входной патрубок размещен на линии нулевых смещений статора.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к оборудованию для получения эмульсий и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в пищевой при получении майонеза. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для получения эмульсий, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, размещенный в корпусе ротор, выполненный в виде тела вращения, на поверхности которого закреплены лопасти, расширяющийся полый статор с лопастями на внутренней поверхности и источник ультразвуковых колебаний, соединенный с ротором. Устройство позволяет получать ультразвуковые колебания любой мощности. Недостатком этого устройства является высокая энергоемкость, связанная с диссипацией энергии ультразвуковых колебаний в приводе и опорах ротора. Целью изобретения является снижение энергоемкости. Для этого в устройстве для получения эмульсий, содержащем корпус с выходным патрубком, размещенный в корпусе ротор, выполненный в виде тела вращения, на поверхности которого закреплены лопасти, входной патрубок, расширяющийся полый статор с лопастями на внутренней поверхности и источник ультразвуковых колебаний, согласно изобретению источник ультразвуковых колебаний соединен со статором, причем лопасти размещены перпендикулярно оси статора, а входной патрубок размещен на линии нулевых смещений статора. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство для получения эмульсий содержит корпус 1 с выходным патрубком 2, размещенный в корпусе 1 ротор 3, выполненный в виде тела вращения, на поверхности которого размещены лопасти 4. Ротор 3 связан с приводом 5 вращения. Устройство также содержит расширяющийся полый статор 6 с лопастями 7 на внутренней поверхности, соединенный с источником 8 ультразвуковых колебаний и сообщенный с входным патрубком 9, расположенным на его линии нулевых смещений. Лопасти 4 и 7 расположены перпендикулярно оси статора 6. При работе устройства компоненты эмульсии подают в полость статора 6 через входной патрубок 9, расположенный на линии его нулевых смещений. Колебание статора 6 с ультразвуковой частотой от источника 8 приводит к созданию разрежения у его выходного отверстия и у поверхностей лопастей 7, обращенных в сторону выходного отверстия статора 6. Под действием этого разрежения и центробежной силы, создаваемой вращаемым от привода 5 ротором 3, компоненты эмульсии перемещаются к выходному патрубку 2. Лопасти 4 и 7 образуют лабиринтный канал для обрабатываемой эмульсии, проход по которому приводит к грубому перемешиванию эмульсии под действием относительного вращательного перемещения ротора 3 и статора 6. Ультразвуковые колебания статора 6 приводят к ультрадисперсному распылению и тонкому смешению компонентов эмульсии до размера получаемых частиц около 0,1 мкм, что повышает стойкость эмульсии к расслаиванию. Распыление происходит с поверхностей лопастей 7, обращенных к выходному отверстию статора 6. Распыленная лопастями 7 эмульсия осаждается на лопастях 4 ротора 3, центробежной силой вращения ротора 3 от привода 5 отбрасывается на статор 6 и снова распыляется до выхода из статора 6 в корпус 1 и удаления из него через патрубок 2. В данном устройстве диссипация энергии ультразвуковых колебаний в опорах и приводe 5 ротора 3 исключена, так как они не связаны с источником 8 ультразвуковых колебаний. Диссипация ультразвуковых колебаний во входном патрубке 9 исключена его расположением на линии нулевых смещений статора 6. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить энергоемкость процесса приготовления эмульсий за счет исключения диссипации энергии ультразвуковых колебаний в кинематических связях привода.Класс B01F11/02 смешивание с помощью ультразвуковых колебаний