рабочее колесо центробежного вентилятора

Формула изобретения

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА, содержащее несущий диск с группами криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающихся от лопаток к лопатке в пределах каждой группы, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок лопаток, отличающееся тем, что при снабжении колеса покрывным диском соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения



где N четное количество групп лопаток;

n количество лопаток в группе;

d_max максимальный диаметр расположения входных кромок лопаток;

d_min минимальный диаметр расположения входных кромок лопаток.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к вентиляторостроению.

Известно рабочее колесо центробежного вентилятора, содержащее несущий и покрывной диски, лопатки с одинаковым диаметром расположения входных кромок [1]

Недостатком такого рабочего колеса является низкая производительность из-за одинакового диаметра расположения входных кромок лопаток. Предыдущая лопатка мешает доступу воздуха последующей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочее колесо радиального вентилятора, содержащее основной диск и расположенные на нем группы криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок, причем наружный и внутренний обводы лопаток в меридиональном сечении очерчены дугами концентричных окружностей, а соседние лопатки каждой группы имеют разность длин, определяемую из уравнения



где D наружный диаметр колеса;

d диаметр расположения выходных кромок лопаток;

N 2 количество групп лопаток;

n количество лопаток колеса [2]

Недостатками данного рабочего колеса являются сложность изготовления и невозможность работы его в спиральном корпусе центробежного вентилятора.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощение конструкции рабочего колеса центробежного вентилятора.

Цель достигается тем, что в рабочем колесе центробежного вентилятора, содержащем несущий диск с группами криволинейных лопаток, имеющих в пределах каждой группы различную длину, переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке в пределах каждой группы, и одинаковый диаметр расположения выходных кромок лопаток, при снабжении колеса покрывным диском соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения



(1) где N четное количество групп лопаток;

n количество лопаток в группе;

d_max максимальный диаметр расположения входных кромок лопаток;

d_min минимальный диаметр расположения входных кромок лопаток.

На фиг. 1 показано рабочее колесо центробежного вентилятора, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Рабочее колесо 1 центробежного вентилятора 2 содержит несущий диск 3 с группами криволинейных лопаток 4, имеющих переменный диаметр расположения входных кромок, увеличивающийся от лопатки к лопатке в пределах каждой группы. При снабжении колеса покрывным диском 5 соседние лопатки имеют разность диаметров расположения входных кромок, определяемую из уравнения (1). При наличии покрывного диска длина входных кромок (l) равна ширине лопаток и является величиной постоянной. Для всех лопаток диаметр расположения выходных кромок (D) одинаковый.

Работает предлагаемое рабочее колесо 1, расположенное в центробежном вентиляторе 2, следующим образом.

При вращении рабочего колеса входными кромками лопаток 4 производится забор воздуха из всасывающего патрубка вентилятора и подача его к выходным кромкам лопаток. Выходя из рабочего колеса воздух направляется по улиткообразному корпусу в нагнетательный патрубок центробежного вентилятора. Причем каждая последующая лопатка забирает воздух больше, чем предыдущая на величину

dVdl, где dV объем воздуха, забираемый одной лопаткой;

d диаметр расположения входной кромки лопатки.

Таким образом, использование предлагаемого рабочего колеса по сравнению с прототипом позволит значительно упростить конструкцию его и повысить производительность центробежного вентилятора.

При N 4, n 8, d_max 240 мм, d_min 200 мм, разность диаметров расположения входных кромок

10 мм