способ переработки упорного золотосодержащего сырья

Формула изобретения

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ, включающий предварительную обработку исходного материала, кучное бактериальное выщелачивание и переработку продуктов бактериального выщелачивания, отличающийся тем, что предварительную обработку исходного материала проводят путем его цианирования с последующим введением в полученную пульпу цемента, фильтрации пульпы цианирования, отмывки кеков цианирования в присутствии сульфата железа и грануляции полученного после отмывки твердого продукта.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к гидрометаллургическому вскрытию упорного золотосодержащего сырья с использованием микроорганизмов.

Известен способ кучного биовыщелачивания сульфидных концентратов бактериями Thiobaсillus ferrooxidans с последующим цианированием.

Однако данный способ требует больших капитальных и эксплуатационных затрат, имеет низкую производительность.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ переработки упорного золотосодержащего сырья, включающий, согласно технологии, предварительную обработку исходного материла, кучное бактериальное выщелачивание и переработку продуктов бактериального выщелачивания.

Недостатком данной технологии переработки упорных руд и концентратов является низкая производительность по причине зашламования тонкодисперсного класса материала, которое ведет к замедлению процесса или его полному прекращению, а также высокие эксплуатационные затраты.

Задачей изобретения является повышение производительности процесса при низких эксплуатационных затратах и высоким извлечении золота.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе переработки упорного золотосодержащего сырья, включающем предварительную обработку продуктов бактериального выщелачивания, согласно изобретению, проводят предварительную обработку исходного материала путем его цианирования с последующим введением в полученную пульпу цемента, фильтрацию пульпы цианирования, отмывку кеков цианирования в присутствии сульфата железа и грануляцию полученного после отмывки твердого продукта.

Пример осуществления способа. Золотосодержащий концентрат навеской в 200 г, 95% класс минус 0, 074 мм, следующего состава: S 16% Cu 0,3% Fe 15,1% As 0,18% Au 46,4% Ag 460 г/т, согласно технологической схеме, подвергали цианированию при Ж:Т=2:1 (влажность исходного продукта составляла 55%) в течение 24 ч в агитаторе при концентрации NaCN 2 г/л. После окончания цианирования перед фильтрацией в агитатор вводили цемент в количестве 12 г. После перемешивания и последующего отделения твердый продукт промывали на фильтре водой объемом 100 мл, в которую предварительно вводили 6 г сульфата железа (хорошо растворимого в воде). После фильтрации материал подвергали окомкованию и подсушке до затвердевания, а затем загружали в пластиковую колонну (моделирующую кучу). В нижнюю часть колонны подавали воздух 5-10 л/мин, в верхнюю часть противотоком подавали бактериальный раствор, содержащий железа (II) 5 г/л, биомассу (культура бактерий Thiobacillus ferrooxidans) 0,5 г/л при pH 2,0. Расход раствора составлял 300-600 мл/мин. Просачивающийся через слой гранул раствор, выводили из нижней части колонны в емкость вместимостью 10 л. В емкости измеряли pH, корректировали внесением 10% известковой пульпы. Образующийся при этом осадок отделяли фильтрацией. Раствор эрлифтом направляли на орошение в верхнюю часть колонны. Выщелачивание вели в течение 70 сут. В процессе БВ гранулы практически полностью были сохранены. Затем окисленные гранулы выгружали, промывали водой и цианировали. Пульпу цианирования фильтровали, кек промывали водой, высушивали, анализировали на содержание золота. Содержание золота в хвостах цианирования кеков БВ составило 1,2 г/т, серебра 26,8 г/т.

Результаты эксперимента представлены в таблице.

Таким образом, за счет получения прочных гранул улучшаются условия протекания кучного БВ, т.е. предлагаемый способ переработки золотосодержащего сырья позволяет повысить производительность процесса при высокой степени извлечения золота в раствор и низких эксплуатационных затратах.