устройство для сифонной отливки слитков

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ, содержащее поддон, установленные на нем изложницу и центровую и сифонные проводки с литниковым каналом, размещенные в поддоне, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования изложницы относительно литникового канала и предотвращения смещения изложницы при транспортировке на сталеразливочных тележках, оно снабжено жестко закрепленным в поддоне центрирующим штырем с полостью для сифонной проводки и перекрывающим вкладышем, при этом наружная поверхность верхней выступающей над поддоном части центрирующего штыря выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрическим пояском вверху, а изложница выполнена с отверстием в днище, имеющим ответную центрирующему штырю форму.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота цилиндрического пояска центрирующего штыря равна преимущественно 1/3 высоты его выступающей над поддоном части.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к устройствам для отливки слитков, и может быть использовано для отливки слитков сифоном.

Цель изобретения повышение точности центрирования изложницы относительно литникового канала и предотвращение смещения изложницы при транспортировке на сталеразливочных тележках.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 центрирующий штырь; на фиг. 3 перекрывающий вкладыш.

Устройство содержит поддон 1 с жестко закрепленным в нем центрирующим штырем 2 и размещенной в канале сифонной проводкой 3 с центральной звездочкой 4 и концевым стаканчиком 5, установленную на поддоне и центрирующем штыре изложницу 6 с донным отверстием, имеющим ответную центрирующем штырю форму, а также центровую 7 с каналом 8 для прохождения металла, футерованным керамическими трубками 9, размещенную на поддоне над центральной звездочкой 4 сифонной проводки 3.

Центрирующий штырь 2 (фиг. 2) выполнен с полостью 10 для размещения концевого стаканчика 5 и перекрывающим вкладышем 11 (фиг. 3) для дополнения верхней части центрирующего штыря при сборке устройства и обеспечения свободного удаления отработанного концевого стаканчика и литника при разборке устройства.

Наружная поверхность выступающей над поддоном части центрирующего штыря (фиг. 2) выполнена в виде усеченного конуса с цилиндрическим пояском вверху, высота которого равна преимущественно 1/3 высоты выступающей части.

Подготовка устройства к отливке слитков и его работа осуществляется следующим образом.

В канале поддона 1 укладывают сифонную проводку 3 с центральной звездочкой 4 и концевым стаканчиком 5, который размещают в полости 10 центрирующего штыря 2. В оставшуюся свободной часть полости 10 вставляют перекрывающий вкладыш 11, обеспечивая замкнутую поверхность выступающей части центрирующего штыря 2. Затем на центральную звездочку 4 устанавливают и жестко крепят к поддону 1 подготовленную центровую 7, а на центрирующем штыре 2 размещают изложницу 6. Жидкий металл из ковша поступает в вертикальный канал 8 центровой 7 и далее через звездочку 4 по сифонной проводке 3 к концевому стаканчику 5, из которого выходит в полость изложницы. После заполнения изложницы жидким металлом и кристаллизации и охлаждения слитка устройство разбирают, слиток извлекают, изложницу и поддон очищают, подготавливают центровую, и цикл повторяют.

Предложенное устройство благодаря конструкции центрирующего штыря существенно облегчает центрирование изложницы относительно литникового канала и обеспечивает ее устойчивое закрепление на поддоне, предотвращая смещение изложницы во время транспортировки устройства на сталеразливочной тележке, что способствует сохранению герметичности стыка изложницы с поддоном и снижению вероятности протечек металла при заливке.