сушилка

Формула изобретения

СУШИЛКА, содержащая камеру с устройствами перемещения материала, патрубки подачи и отвода теплоносителя, загрузки и выгрузки материала, отличающаяся тем, что устройства перемещения материала выполнены в виде торов, при этом один из них снабжен трубой с торцевыми упорами, установленной по его оси, причем между трубой и тором размещены ролики, а внутри трубы установлен клапан.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано для высушивания сыпучих продуктов в сельскохозяйственной, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно сушильное устройство, содержащее сушильные камеры с наклонными днищами для гравитационной выгрузки готового продукта, загрузочные и разгрузочные проходы, нагнетательно-отсасывающие коллекторы, щелевые воздуховоды, съемные крышки, загрузочный и разгрузочный конвейеры, бункер-накопитель [1].

Недостатками этого устройства являются громоздкость и конструктивная сложность, а также невысокое качество сушки.

В качестве прототипа выбрано сушильное устройство, содержащее камеру, сообщенную с ней емкость для сушки, а также включающее системы подачи исходного и выгрузки готового продукта и системы подвода и отвода теплоносителя [2].

Недостатками этого устройства являются конструктивная сложность и невозможность использования для сушки комкующихся материалов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества сушки.

Цель достигается тем, что в известном сушильном устройстве, содержащем сушильную камеру, снабженную системами подачи и отвода теплоносителя, подачи исходного и выгрузки готового продукта, в камере последовательно установлены торцы, один из которых охватывает полую трубу с упорами по ее торцам, при этом между трубой и тором расположены ролики. С помощью тора осуществляется вытеснение отработанного теплоносителя и образовавшихся в процессе сушки паров.

Тор, охватывающий полую трубу с упорами по ее торцам, выполняет функцию механизма перемешивания исходного продукта в камере, а также механизма для транспортировки готового продукта к системе его выгрузки. Ролики, расположенные между трубой и тором, облегчают его выворачивание в процессе перемещения. Упоры по торцам трубы предотвращают соскальзывание с нее тора. Клапан позволяет регулировать подачу теплоносителя.

Сопоставительный с прототипом анализ показал, что заявляемое сушильное устройство отличается наличием последовательно установленных в камере двух торов, один из которых охватывает полую трубу с упорами по ее торцам, роликов, размещенных между трубой и тором, и таким образом соответствует критерию "новизна".

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими известными техническими решениями в данной и смежной областях показало, что устройства, содержащие тор как одну из составных частей конструкции, известны.

Однако в предлагаемом техническом решении торы в совокупности с другими существенными признаками проявляют новое свойство - выполняют функцию транспортировки высушиваемого продукта и механизма его перемешивания, повышая качество сушки, и таким образом соответствует критерию "существенные отличия".

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из камеры 1, снабженной системами 2 - подачи исходного и 3 - выгрузки готового продукта. В торцах камеры 1 находятся системы 4 подачи теплоносителя и 5 - отвода теплоносителя и пара. В камере последовательно установлены торы 6, 7. В центральном отверстии тора 7 размещена полая труба 8 с упорами 9 по обеим ее торцам, внутри которой имеется клапан 10. Снаружи трубы 8 и упоров 9 установлены ролики 11.

Работает устройство следующим образом.

Исходный продукт подают в камеру 1 через систему 2, одновременно подавая правой системой 4 теплоноситель. Торы 6, 7 перемещаются влево, по направлению к системе 3. Поток теплоносителя, проходя сквозь трубу 8, перемешивает влажный продукт в камере 1 и перемещает его к системе 3. Теплоноситель и выделившийся в процессе сушки пар удаляются через систему 5. Готовый продукт вытесняется тором 6 в систему 3 выгрузки, после чего путем подачи теплоносителя в левую систему 4 торы 6, 7 возвращают в исходное положение. Цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет снизить энергозатраты, упростить конструкцию устройства, уменьшить его габариты, а также полностью автоматизировать процесс сушки.