состав для дубления кож
Классы МПК: | C14C3/06 с применением соединений хрома |
Автор(ы): | Кузнецов А.Г., Жужгов А.Д., Кузнецова Л.А., Солошенко А.А., Кравченко Г.А., Попов Б.А., Волкоморов А.И., Горяйнов В.Э., Горяйнова Л.В., Валетдинов Р.Ф., Студеникин С.И., Козырева Н.С., Лузакова С.В., Макаров-Землянский Я.Я., Меньшиков Б.И., Богданов Н.В., Борзакова С.С. |
Патентообладатель(и): | Акционерное общество открытого типа "Хромпик" |
Приоритеты: |
подача заявки:
1993-04-13 публикация патента:
27.03.1995 |
Использование: состав для дубления кож. Сущность изобретения: состав для дубления кож содержит, мас.%: хромовый дубитель 23 - 35; нейтрализующие средства 30 - 40; отход производства адипиновой кислоты 3 - 33; полиметиленнафталинсульфонат натрия 2 - 16; лигносульфонат натрия 2 - 16. 1 табл.
Рисунок 1
Формула изобретения
СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ КОЖ, включающий хромовый дубитель, нейтрализующие средства и алифатические дикарбоновые кислоты C4 - C6, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полиметиленнафталинсульфонат натрия и лигносульфонат натрия, а в качестве алифатических дикарбоновых кислот - отход производства адипиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хромовый дубитель - 23 - 35
Нейтрализующие средства - 30 - 40
Отход производства адипиновой кислоты - 3 - 33
Полиметиленнафталинсульфонат натрия - 2 - 16
Лигносульфонат натрия - 2 - 16
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам для дубления и может быть использовано при выработке хромовых кож. Известен состав для дубления кож, содержащий, мас.%: хромовый дубитель 32,8-54; соли органических кислот 5,4-65,6; оксид магния 1,6-40,6 [1]. Прототипом предложенного технического решения является состав для дубления кож, содержащий, мас.%: хромовый дубитель основностью 33% с содержанием Cr2O3 26% 29-55; нейтрализующие средства (доломит, оксид магния, гидрокарбонат натрия) 1,5-23; алифатические дикарбоновые кислоты С4-С6 12-22 и/или их соли 22-69,5 [2]. Недостатком указанных составов является то, что они не позволяют получить кожи для верха обуви с высокими прочностными свойствами и термостойкостью более 106оС. Задачей изобретения является улучшение качества кож за счет повышения их прочностных свойств и термостойкости, а также утилизация отходов химической промышленности. Указанная цель достигается тем, что состав для дубления кож, включающий хромовый дубитель, нейтрализующие средства и алифатические дикарбоновые кислоты С4-С6, дополнительно содержит полиметиленнафталинсульфонат натрия и лигносульфонат натрия, а в качестве алифатических дикарбоновых кислот от содержит отход производства адипиновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хромовый дубитель 23-35 Нейтрализующие средства 30-40 Отход производства адипиновой кислоты 3-33 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия 2-16 Лигносульфонат натрия 2-16Отличительной особенностью предложенного состава является то, что введение в него полиметиленнафталинсульфоната натрия и лигносульфоната натрия позволяет получить кожи с высокими прочностными свойствами и термостойкостью более 110оС за счет образования дополнительных поперечных связей между функциональными группами белка и соединениями, образующимися в результате взаимодействия комплексов хрома (III) c активными группами полиметиленнафталинсульфоната натрия и лигносульфоната натрия в присутствии алифатических дикарбоновых кислот и нейтрализующих средств. Использование в качестве алифатических дикарбоновых кислот С4-С6 отхода производства адипиновой кислоты, представляющего собой смесь 40% глутаровой, 40% адипиновой и 20% янтарной кислот, используемого в настоящее время, позволяет повысить экономичность состава и утилизировать отходы химической промышленности. Полиметиленнафталинсульфонат натрия и лигносульфонат натрия в настоящее время используются при строительстве зданий и сооружений в качестве добавок к бетонным смесям. Введение нейтрализующих средств менее 30% и отхода производства адипиновой кислоты менее 3% не позволяет создать оптимальный рН для комплексообразования ионов хрома с органическими компонентами состава в процессе дубления, что приводит к снижению выбираемости хромового дубителя кожей. При введении нейтрализующих средств более 40% происходит ухудшение качества кож, вызванное тем, что хромовый дубитель откладывается в поверхностных слоях кожи, что приводит к стяжке ее лицевой поверхности. Введение отхода производства адипиновой кислоты более 33% также приводит к ухудшению качества кож из-за слишком высокой кислотности состава. Введение полиметиленнафталинсульфоната натрия и лигносульфоната натрия менее 2% каждого не позволяет значительно повысить прочностные свойства и термостойкость кож. Введение каждого из указанных компонентов более 16% нецелесообразно, так как дальнейшего повышения прочностных свойств и термостойкости не происходит. Технология приготовления состава заключается в следующем. В специальном смесителе с мешалкой хромовый дубитель основностью 38-40% с содержанием Cr2O3 26% смешивают последовательно с нейтрализующими средствами (доломит, оксид магния, гидрокарбонат натрия), отходом производства адипиновой кислоты и полиметиленнафталинсульфонатом натрия и лигносульфонатом натрия при предложенном соотношении компонентов. Все ингредиенты берутся в порошкообразном виде и тщательно перемешиваются до образования однородной смеси. Технология применения состава заключается в следующем. Голье, полученное по типовой методике из сырья крупного рогатого скота, после хромирования в той же ванне обрабатывают в течение 6-7 ч при ЖК 0,8-1 и температуре 20-25оС следующим составом, мас.%: Хромовый дубитель 23-35 Нейтрализующие средства 30-40 Отход производства адипиновой кислоты 3-33 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия 2-16 Лигносульфонат натрия 2-16
Расход состава 4-5% от массы голья. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике. П р и м е р 1. Голье, полученное по типовой методике из сырья бычины, после хромирования в той же ванне обрабатывали в течение 6 ч (ЖК = 0,8) следующим составом, мас. %: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr2O3 26% 23 Доломит (ОСТ 1484-82) 36 Оксид магния 4,0 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 33 Полиметиленнафталин сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 2 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 2
Расход состава 5% от массы голья. Дальнейшие процессы и операции осуществлялись по типовой методике. П р и м е р 2. Голье, полученное по типовой методике из сырья яловки средней, после хромирования в той же ванне обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас. %: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr2O3 26% 29 Доломит (ОСТ 1484-82) 35 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 18 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 9 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 9
Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике. П р и м е р 3. Голье, полученное по типовой методике из сырья яловки тяжелой, после хромирования в той же ванне обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас. %: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr2O3 26% 35 Доломит (ОСТ 1484-82) 29 Гидрокарбонат натрия 1 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 3 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 16 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 16
Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике. П р и м е р 4. Голье, полученное по типовой методике из сырья яловки легкой, после хромирования в той же ванне, обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас.%: Хромовый дубитель основностью 38-42% с содержанием Cr2O3 26% 22 Доломит (ОСТ 1484-82) 37 Оксид магния 4 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 34 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 1,5 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 1,5
Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике. П р и м е р 5. Голье, полученное по типовой методике из сырья бычка, после хромирования в той же ванне обрабатывали как в примере 1 следующим составом, мас.% : Хромовый дубитель с основностью 38-42% с содержанием Cr2O3 26% 36 Доломит (ОСТ 1484-82) 26 Оксид магния 3 Отход производства адипиновой кислоты (ТУ 113-03-20-70-828) 2 Полиметиленнафталин- сульфонат натрия (ТУ 6-36-0204229-625-90) 16,5 Лигносульфонат натрия (ОСТ 13-183-83) 16,5
Дальнейшие процессы и операции осуществляли по типовой методике. В результате были получены кожи для верха обуви, которые соответствовали всем требованиям ГОСТ и имели показатели, приведенные в таблице. Использование предложенного состава позволяет улучшить прочностные свойства готовых кож, повысить их термостойкость, дает возможность утилизировать отходы химической промышленности.
Класс C14C3/06 с применением соединений хрома
способ выработки термостойких кож - патент 2402615 (27.10.2010) | |
способ обработки мехового полуфабриката - патент 2400583 (27.09.2010) | |
способ намазного дубления-жирования меховых шкур - патент 2393234 (27.06.2010) | |
способ дубления шкур - патент 2386702 (20.04.2010) | |
способ комбинированного дубления кож - патент 2322509 (20.04.2008) | |
способ выработки кожи - патент 2280695 (27.07.2006) | |
дерма натуральной кожи и мехового полуфабриката и способы их выработки - патент 2206620 (20.06.2003) | |
способ дубления кож - патент 2205226 (27.05.2003) | |
способ обработки голья - патент 2198933 (20.02.2003) | |
способ дехромирования кожевенных отходов - патент 2182931 (27.05.2002) |