сушилка сельскохозяйственных материалов

Формула изобретения

1. СУШИЛКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно початков кукурузы, содержащая камеры с загрузочными окнами, загрузчик, включающий передвижной в продольном направлении реверсивный транспортер, лоток, подсоединенный к транспортеру с возможностью поворота вокруг вертикальной оси и снабженный фиксаторами рабочего положения у загрузочных окон каждой камеры, имеющей наклонные днища, отличающаяся тем, что, с целью снижения травмируемости и обрушиваемости початков, одно из загрузочных окон каждой камеры снабжено спуском-гасителем, включающим каркас со стойками, закрепленными между закрузочным окном и днищем камеры, и отражательные лотки, каскадно прикрепленные к стойкам каркаса с обеих сторон, при этом каждый отражательный лоток имеет верхний вертикальный участок с окном для приема материала с вышерасположенного отражательного лотка и нижний участок с днищем, выполненным по дуге, оба участка соединены бортами, между которыми свободно подвешен эластичный фартук.

2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что в загрузочном окне свободно подвешен эластичный фартук, входящий нижней частью в вертикальный участок верхнего отражательного лотка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сушильной технике и может быть применено на хлебоприемных предприятиях, а также в хозяйствах агропромышленного комплекса.

Цель изобретения - снижение травмируемости и обрушиваемости початков.

На фиг. 1 схематично представлена сушилка, разрез; на фиг.2 - то же, в плане; на фиг.3 и 4 - отражательный лоток.

Сушилка включает загрузчик, который содержит передвижной реверсивный загрузочный транспортер 1, перемещаемый на колесах 2 по рельсам 3, подсоединенный к транспортеру наклонный лоток 4, разворачиваемый на 180^о на вертикальной оси 5 и опирающийся на ролик 6, движущийся при развороте по криволинейному рельсу 7. В крайних рабочих положениях лоток 4 крепится посредством фиксаторов 8 положения. Нижний участок лотка 4 выполнен поворотным во втулках 9 для лучшего сопряжения с загрузочным окном 10. Загрузочные окна имеют крышки 11 и располагаются в перекрытии 12 над камерами 13 с наклонными ситчатыми днищами 14 и окнами для теплоносителя 15 с фрамугами 16. Между двумя рядами камер 13 расположен распределительный коридор 17 для теплоносителя, разделенный горизонтальной перегородкой 18.

В каждой камере 13 в одном из ее загрузочных окон 10 установлен спуск-гаситель, включающий вертикальные стойки каркаса 19, каскадно закрепленные к ним отражательные лотки 20, состоящие из верхнего вертикального участка с окном для приема материала с вышерасположенного отражательного лотка и нижнего участка с днищем 21, выполненным по дуге. Оба участка имеют по бокам борта 22 с загнутыми краями, а между бортами обоих участков свободно подвешен на кронштейне 23 эластичный фартук 24.

Перед верхним отражательным лотком в загрузочном окне свободно подвешен П-образный фартук 25, входящий нижней частью в вертикальный участок верхнего отражательного лотка. Фартуки 25 установлены во всех загрузочных окнах 10, включая те, в которых не установлены отражательные лотки.

Камерная сушилка работает следующим образом.

Камеру, подлежащую загрузке початками, отключают от распределительного коридора путем закрытия фрамуг 16 и дверей для входа и выхода теплоносителя. Открывают крышки 11 над загрузочными окнами 10 загружаемой камеры и устанавливают передвижной разгрузочный транспортер и поворотный лоток 4 к первому со стороны приема початков загрузочному окну 10, в котором установлены на стойках каркаса 19 отражательные лотки 20. Поворотный лоток 4 располагают под углом 90^о к продольной оси загрузочных окон и закрепляют винтовым фиксатором 8.

После описанной подготовки включают транспортные механизмы, подающие початки кукурузы на реверсивный загрузочный транспортер 1. С транспортера початки поступают поворотный наклонный лоток 4, а с него сбрасываются на П-образный эластичный фартук 25. На этом фартуке гасится скорость початков, а их траектория приобретает направление вертикально вниз. Затем початки попадают между бортами верхнего вертикального участка отражательного лотка 20. На этом участке траектория вертикального перемещения початков сохраняется, а затем на нижнем участке траектория приближается к горизонтальной. При свободном падении с криволинейного участка початки попадают на свободно подвешенный фартук 24 противолежащего нижнего лотка.

Приведенное каскадное перемещение продолжается до нижнего отражательного лотка 20, с которого початки сбрасываются непосредственно на ситчатое днище 14 камеры 13. Так как на каждом отражательном лотке 20 гасится скорость початков, а траектория сбрасываемых с последнего лотка 20 початков близка к параллельной наклону днища 14 камеры 13, происходит существенное сокращение травмирования зерна. По мере заполнения камеры 13 засыпаются початками нижние отражательные лотки 20, после чего початки самотечно распределяются в промежутках между стойками каркаса 19 по объему камеры 13 под углом естественного откоса. После достижения на загружаемом участке камеры 13 заданной высоты слоя транспортер 1 с наклонным лотком 4 переставляют к соседнему загрузочному окну 10, в котором початки поступают на ранее подготовленный слой, высота которого несущественно отличается от заданной максимальной. Поэтому практически отсутствует травмирование и обрушивание зерна на початках. Аналогично происходит загрузка початков в остальные загрузочные окна 10 сушилки, после чего закрывают крышки 11 и открывают в отсеках распределительных коридоров фрамуги 16 и двери, т.е. включают загруженную камеру в сушильный процесс.

Для свободного прохождения початков нижний отражательный лоток установлен с зазором по отношению к днищу камеры. Высота зазора принимается в пределах 200-500 мм.