арматура для дисперсного армирования бетонных изделий

Формула изобретения

АРМАТУРА ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая равномерно распределенные в бетоне элементы в виде цилиндрических спиралей, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности армированных изделий, между элементами в виде цилиндрических спиралей равномерно распределены элементы в виде конических спиралей.

Описание изобретения к патенту

Изобретение предназначено для связи и сцепления бетона в железобетонных конструкциях.

Известны и широко применяются сеточная, стержневая и другие типы стальной, стеклопластиковой или полимерной арматуры.

Прототипом предлагаемой арматуры является арматурный элемент для дисперсного армирования бетона. При заполнении элементов с одинаковой кривизной происходит совпадение элементов друг с другом, что приводит к большому удельному количеству элементов, т.е. их большему числу в единице объема железобетонных конструкций. В результате металлоемкость изделий оказывается много выше известных и заявленной арматуры.

Так как при изготовлении армирующих элементов по прототипу не образуется нескольких замкнутых витков, то это обстоятельство не способствует образованию объемного сцепления арматуры с раствором. Так как сцепление элементов по прототипу с раствором осуществляется преимущественно по поверхности элементов, то это обстоятельство снижает прочность железобетонных конструкций.

Так как изготовление сложных форм элементов по прототипу осуществляется в длительном технологическом процессе, то это обстоятельство снижает производительность изготовления элементов арматуры.

Предлагаемая арматура состоит из множества спиралей, которые могут быть изготовлены как из металлов, так и из полимерных материалов и стеклопластика. Спирали после засыпки в опалубку сцепляются между собой, образуя связанную между собой хаотичную массу, которая и является арматурой. После заливки раствора и его затвердевания изделие готово к применению. Применением спиралей можно до значительной степени повысить ударно-прочностные свойства конструкции.

Цель изобретения - увеличение прочности армированных изделий.

Для этого между элементами в виде цилиндрических спиралей равномерно распределены элементы в виде конических спиралей.

На фиг. 1 изображен цилиндрический спиральный элемент арматуры; на фиг. 2 - конический спиральный элемент арматуры; на фиг. 3 - схема сцепления между спиральными элементами; на фиг. 4 - разрез железобетонной балки с арматурой; на фиг. 5 - вид опалубки с арматурой.

Арматура образована из цилиндрических 1 и конических 2 спиральных элементов, которые свободно засыпаны и залиты раствором 3 в опалубке 4 заданной формы по месту выполнения строительной конструкции.

Спиральные элементы 1 и 2 берутся по количеству в заданной пропорции в зависимости от конкретного применения арматуры. Преимущественным соотношением элементов 1 и 2 является 1:1. Для обеспечения сцепления элементов 1 и 2 между собой арматурные прутки разрезаются косыми срезами 5, образуя острые кромки концов спиральных элементов 1 и 2. Материалом элементов 1 и 2 является арматурная сталь полимерные материалы и др.

Применение арматуры следующее.

Арматура применяется по месту выполнения монолитных сооружений. В опалубку заданной формы засыпается слой спиральных элементов 1 и 2 в заданной пропорции, после чего в опалубку заливается раствор. Для увеличения сцепления элементов 1 и 2 целесообразно использовать виброинструмент.

После затвердевания раствора с арматурой, опалубку поднимают, засыпают новый слой элементов 1 и 2, заливая его очередной дозой раствора. Операции по описанному повторяют до получения заданных размеров монолитного сооружения.

Так как элементы 1 и 2 после сцепления между собой создают заданную прочность каркаса на разрыв, то это обеспечивает соответствующую прочность на разрыв монолитных сооружений. Так как элементы 1 и 2 соприкасаются между собой витками, то после затвердевания раствора каркас приобретает заданную прочность на сжатие. Таким образом, арматура обеспечивает после затвердевания раствора заданные прочностные характеристики монолитного сооружения.

Так как изготовление спиральных элементов 1 и 2 предотвращает применение сварки или связки, то этим обеспечивается повышение производительности.