устройство для измельчения материалов

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, содержащее корпус с загрузочной и выгрузочной воронками, в котором размещена эластичная камера с измельчающим механизмом, имеющим линейное перемещение, и систему подачи текучего агента под давлением, отличающееся тем, что камера выполнена в виде двух рукавов, полость которых соединена с системой подачи текучего агента, а измельчающий механизм выполнен в виде соединенной с одними из концов рукавов обоймы с электромагнитной обмоткой и сердечника, соединенного с другими концами рукавов.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной и других отраслях промышленности, сельском хозяйстве.

Известна электромагнитная мельница, содержащая корпус, загрузочную горловину, разгрузочный патрубок, статор, пустотелый цилиндрический ротор с ударно-истирающими элементами на внутренней поверхности и вал с ударно-истирающими элементами на внешней поверхности [1].

Наиболее близким техническим решением является устройство для измельчения материалов, содержащее корпус с загрузочной и выгрузочными воронками, в котором размещена эластичная камера с измельчающим механизмом, имеющим линейное перемещение и систему подачи текущего агента под давлением [2].

Недостатки устройств - малое время пребывания материала в зоне измельчения, необходимость многократного измельчения, неоднородность размеров материала, налипание его, забивание зазоров между ударно-истирающими элементами, ограниченная область применения, сложность конструкции.

Изобретение решает задачу расширения арсенала средств для измельчения различных материалов и позволяет достичь улучшения качества материала за счет его однородности, работоспособности и упрощения устройства.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве, содержащем корпус с загрузочной и выгрузочной воронками, в котором размещена эластичная камера с измельчающими механизмами, имеющим линейное перемещение, и систему подачи текущего агента под давлением, камера выполнена в виде двух рукавов, полость которых соединена с системой подачи текучего агента, а измельчающий механизм выполнен в виде соединенной с одними из концов рукавов обоймы с электромагнитной обмоткой и сердечника, соединенного с другими концами рукавов.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, загрузочную воронку 2 и выгрузочную воронку 3, размещенную в корпусе эластичную камеру, выполненную в виде двух рукавов 4. Полость 5 камеры соединена с системой подачи текучего агента, например, водой, глицерином и т.д. под давлением (не показана), обеспечивающей необходимую твердость в зависимости от измельчаемого материала. Измельчающий механизм 6, имеющий линейное перемещение, установлен в камере. Измельчающий механизм выполнен в виде соединенной с одними из концов 7 рукавов обоймы 8 с электромагнитной обмоткой 9, соединенной с источником тока 10. Сердечник 11 измельчающего механизма соединен с другими концами 12 рукавов.

Устройство работает следующим образом.

Включают измельчающий механизм 6, сердечник 11 начинает передвигаться возвратно-поступательно, перемещая концы 12 рукавов 4. Жидкость внутри рукава также будет перемещаться и перемещать рукава со стороны концов 7. Таким образом полости 5 рукавов перекатываются то влево, то вправо. В воронку 2 подают измельчаемый материал, например зерно, известь, глину, загустевший желеобразный продукт и т.д. Материал попадает между контактирующими поверхностями: между рукавами и корпусом, между поверхностями перемещающихся концов рукавов и испытывает раздавливающее, истирающее воздействие. Частицы материала, проходя путь в контактной зоне, испытывают на всем пути одинаковые нагрузки и измельчаются равномерно уже в конце этой зоны. Для достижения необходимой степени измельчения рукава совершают возвратно-поступательные движения. Готовый продукт вытесняется рукавами в воронку 3. Затем подают новую порцию материала. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в работе благодаря гибкости рукава и его самоочищаемости. Достигается быстрое и равномерное измельчение материала без повторной его загрузки.