устройство для магнитно-импульсной штамповки заготовок из материалов с низкой электропроводностью
| Классы МПК: | B21D26/14 с использованием магнитных средств |
| Автор(ы): | Самохвалов В.Н., Лебедев Г.М., Краснов В.Г., Цуканов В.Ф., Голиусов Т.А. |
| Патентообладатель(и): | Самохвалов Владимир Николаевич, Лебедев Геннадий Михайлович |
| Приоритеты: |
подача заявки:
1991-07-01 публикация патента:
20.02.1995 |
Использование: штамповка тонкостенных трубчатых деталей из материалов с низкой электропроводностью. Сущность изобретения: устройство содержит индуктор, подключенный к генератору импульсных токов, конический спутник из материала с высокой электропроводностью, установленный между индуктором и обрабатываемой заготовкой, штамповую оснастку. При магнитно-импульсной штамповке спутник механически воздействует на заготовку последовательно, начиная со стороны вершины конуса. Заготовка деформируется последовательно и за счет этого происходит вытеснение воздуха из зазора между заготовкой и оснасткой. Устройство обеспечивает высокую точность и качество деталей. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МАТЕРИАЛОВ С НИЗКОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ, содержащее индуктор, технологический спутник из материала с высокой электропроводностью и штамповую оснастку, отличающееся тем, что при штамповке тонкостенных трубчатых заготовок спутник выполнен коническим.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при штамповке полых тонкостенных деталей из материалов с низкой электропроводностью. Известно устройство для магнитно-импульсной обработки полых заготовок из материалов с низкой электропроводностью с использованием технологических спутников из материалов с высокой электропроводностью. Недостатком данного устройства является относительно невысокое качество штамповки длинномерных тонкостенных трубчатых деталей. Задачей изобретения является обеспечение высокого качества и точности штампуемых тонкостенных трубчатых деталей. На чертеже представлена принципиальная схема устройства для случая обработки заготовок по схеме на обжим. Устройство состоит из цилиндрического индуктора 1, подключенного к генератору импульсных токов (ГИТ) 2, конического технологического спутника 3 из материала с высокой электропроводностью, установленного между индуктором и обрабатываемой заготовкой 4 из материала с низкой электропроводностью, внутри которой установлена штамповая оснастка (оправка) 5. Устройство работает следующим образом. Пpи разряде ГИТ 2 через индуктор 1 давление магнитного поля индуктора действует на технологический спутник 3. Воздействие давления магнитного поля осуществляется практически одновременно на всю поверхность спутника 3, но так как спутник выполнен с коническим зазором относительно заготовки 4, то при своем деформировании под действием давления магнитного поля спутник последовательно механически воздействует на заготовку начиная со стороны вершины конуса. Вследствие этого деформирование заготовки 4 начинается последовательно и за счет этого обеспечивается вытеснение воздуха из зазора между заготовкой 4 и оправкой 5, что исключает его запирание в данном зазоре и обеспечивает высокое качество и точность деталей, особенно при обработке длинномерных заготовок. Для исключения приварки спутника к заготовке последнюю необходимо покрывать лаком или смазкой. Угол конуса спутника относительно заготовки определяется расчетно или экспериментально исходя из условия, что при заданных параметрах спутника и энергии разряда ГИТ, скорость движения точки контакта спутника с заготовкой выше скорости звука в материале заготовки. Это исключает влияние неодновременности начала деформирования различных точек заготовки на характер протекания процесса деформирования.Класс B21D26/14 с использованием магнитных средств
