устройство для очистки жидкостей от ферромагнитных частиц

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ЧАСТИЦ, содержащее емкость для очищаемой жидкости с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней, отличающееся тем, что оси магнитных стержней имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводящего и отводящего патрубков.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы.

Известно устройство для очистки жидкостей фирмы "Монтанус" (ФРГ) - магнитный цепной фильтр МКФ, содержащее емкость для очищаемой жидкости с подводящими и отводящими патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней.

Недостатками устройства являются пониженная степень очистки СОЖ из-за малой вероятности улавливания частиц, проходящих с потоком СОЖ через среднюю часть зазора между стержнями и большие габариты устройства. Недостатки обусловлены, во-первых, характером изменения индукции в зазоре между стержнями, во-вторых, малой длиной пути частицы в магнитном поле и, в-третьих, нерациональным использованием объема емкости.

Целью изобретения является повышение эффективности и производительности очистки СОЖ, уменьшение габаритов устройства.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит емкость для очищаемой жидкости с подводящим и отводящим патрубками, магнитную систему в виде расположенного внутри емкости приводного бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем магнитными стержнями и приспособление для очистки стержней, но в отличие от прототипа оси магнитных стержней имеют направление, преимущественно совпадающее с осями подводящего и отводящего патрубков, например, параллельное, при этом для рационального использования всего объема емкости конвейер рекомендуется выполнить зигзагообразным. Благодаря такому расположению магнитных стержней длина пути частицы в магнитном поле увеличивается во много раз. Если в устройстве-прототипе, где оси стержней расположены преимущественно перпендикулярно осям подводящих патрубков и направление потока очищаемой жидкости преимущественно перпендикулярно осям стержней, длина пути частицы в магнитном поле L = d, то в предлагаемом устройстве направление потока преимущественно параллельно осям стержней и длина пути частицы в магнитном поле:

L = n + (n+1), где n - число магнитных элементов толщиной в одном стержне;

n = 10-12 шт.;

d - диаметр магнитного элемента, d = 25 мм.

Количество ферромагнитных прокладок толщиной равно (n+1).

Увеличив многократно длину пути частицы в магнитном поле, можно увеличить скорость потока СОЖ, не снижая качества очистки. Следовательно, становится возможным значительное уменьшение габаритов устройства. В предлагаемом устройстве степень очистки СОЖ от ферромагнитных частиц достигает по данным экспериментальных исследований 100%.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 (стенка с подводящим патрубком условно снята).

Устройство состоит из емкости 1 для СОЖ, бесконечного цепного конвейера 2 с магнитными стержнями 3, закрепленными на нем так, что их оси параллельны осям подводящего 4 и отводящего 5 патрубков, устройство 6 для очистки магнитных стержней с лотком 7 для сбора счищенных со стержней частиц и приводом 8 рассеивающих сеток 9. При этом для рационального использования всего объема емкости конвейер выполнен зигзагообразным.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненная СОЖ подается в емкость 1 через патрубок 4. Сетка 9 гасит скорость потока и распределяет его по высоте емкости 1. Проходя вдоль магнитных стержней 3, СОЖ очищается от ферромагнитных частиц и отводится через патрубок 5. Магнитные стержни 3, жестко закрепленные в цепях приводного конвейера 2, выносят осевшие на них загрязнения в зону устройства 6, для очистки магнитных стержней, где и очищаются, затем загрязнения падают в лоток 7.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить степень очистки СОЖ от ферромагнитных частиц до 100% благодаря тому, что путь частицы в магнитном поле многократно увеличивается. При заданной производительности габариты устройства по сравнению с прототипом уменьшаются до трех раз в зависимости от вязкости СОЖ и дисперсности ферромагнитных частиц благодаря увеличению скорости потока и рациональному использованию объема емкости.