устройство для изготовления упора на спице

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПОРА НА СПИЦЕ, содержащее шарнирно соединенные бранши с рабочими губками и установленный на губках узел формирования упора, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени изготовления упора, узел формирования упора выполнен в виде подвижно установленных в рабочих губках подпружиненных упоров с радиальными пазами под спицу и эксцентрично расположенных относительно пазов цилиндров, закрепленных на рабочих губках.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к инструментам для травматологии и ортопедии.

Известно устройство, содержащее шарнирно соединенные бранши с рабочими губками и установленный на губках узел формирования упора, производит операцию изготовления упора очень долго.

Целью изобретения является сокращение времени изготовления упора.

Поставленная цель осуществляется тем, что узел формирования упора выполнен в виде подвижно установленных в рабочих губках подпружиненных упоров с радиальными пазами под спицу и эксцентрично расположенных относительно пазов цилиндров, закрепленных на рабочих губках.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления упора на спице со сжатыми браншами; на фиг.2 - рабочие губки, разрез (увеличено); на фиг.3 - вид по стрелке А на рабочие губки; на фиг.4 - процесс получения упора; на фиг.5 - общий вид упоров на спице.

Устройство для изготовления упора на спице содержит шарнирно соединенные бранши 1 и 2, рабочие губки 3 и 4, подпружиненные плоскими пружинами 5 и 6, подвижно установленные в рабочих губках 3 и 4 упоры 7 и 8. Упоры 7 и 8 эксцентрично расположены относительно пазов цилиндров 9 и 10, закрепленных на рабочих губках. Между браншами 1 и 2 установлена пружина 11. Упоры 7 и 8 имеют радиальные пазы 12 под спицу 13.

Устройство работает следующим образом.

Проведенная спица 13 через костную ткань вводится между разведенными браншами 1 и 2 в радиальные пазы 12 на упорах 7 и 8. Бранши 1 и 2 сжимаются. Упоры 7 и 8 захватывают радиальными пазами 12 спицу 13 и задвигаются в рабочие губки 3 и 4, преодолевая усилия пружины 5 и 6. При этом цилиндры 9 и 10 как бы сдвигаются друг к другу и врезаются в материал спицы 13, формируя упор 14. Затем отпускают бранши 1 и 2. Пружины 11, 5 и 6 приводят щипцы в исходное положение. Поворачивают щипцы на 180 градусов и формируют второй стопорный элемент. Затем надевают на спицу 13 упорную площадку 15 и формируют по два - три упора 14 с другой стороны упорной площадки 15. Упорная площадка 15 фиксируется в продольном направлении на спице 13. Упоры 14 возможно получить по диаметру спицы 13 - от одного до нескольких штук - в зависимости от усилий, которые будет воспринимать упорная площадка.

Данная конструкция минимально деформирует материал спицы. Упоры получаются полукруглой формы без заусенцев. Устройство позволяет быстро и эффективно установить упорные площадки любой формы в любом месте на спице в процессе операции после проведения спицы.