способ измерения электрических параметров магнитных головок

Классы МПК:G11B5/455 устройства для функциональных испытаний головок; измерительные устройства для головок
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Акционерное общество "ОРЗЭП"
Приоритеты:
подача заявки:
1992-03-18
публикация патента:

Использование: накопление информации на гибких магнитных лентах, изготовление магнитных головок. Сущность изобретения: при измерении электрических параметров производят запись электрического сигнала и последующее его вопроизведение с группы дорожек при каждой из двух возможных угловых скоростей диска, обеспечивающих наибольшую и наименьшую линейные скорости дорожек. По мере износа этих дорожек переходят на следующие, пока не будет использована вся поверхность диска.

Формула изобретения

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК, при котором осуществляют запись электрических сигналов на группах информационных дорожек вращающегося магнитного диска и последующее их воспроизведение при наибольшей и наименьшей линейных скоростях вращающегося магнитного диска, отличающийся тем, что угловую скорость вращения магнитного диска устанавливают переменной, обеспечивающей для каждой группы дорожек всей информационной зоны магнитного диска требуемые максимальные и минимальные линейные скорости вращения магнитного диска.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к накоплению информации на гибких магнитных дисках и может быть использовано при изготовлении магнитных головок.

При измерении электрических параметров магнитных головок обычно осуществляют запись электрических сигналов на вращающийся магнитный диск и последующее их воспроизведение. Поскольку при работе контактных магнитных головок в составе накопителя при постоянной угловой скорости вала приводного механизма линейная скорость магнитных дорожек относительно головки будет различной, то, чтобы проверить параметры головки при различных линейных скоростях дорожек, запись и воспроизведение электрических сигналов осуществляют на наиболее близких к центру диска и наиболее удаленных от него магнитных дорожках, т.е. при соответственно наибольшей и наименьшей линейных скоростях магнитных дорожек [1]. Из-за постоянного контакта испытуемых магнитных головок с ограниченным количеством магнитных дорожек происходит быстрое истирание магнитного слоя в этих местах и выход дисков из строя. Кроме того, для перемещения головок с наиболее близких к центру диска дорожек к более удаленным требуется определенное время, что сказывается на времени измерения.

Цель изобретения - осуществить измерение электрических параметров магнитных головок с наиболее полным использованием всей поверхности магнитного диска при одновременном сокращении времени испытания без снижения достоверности результатов.

Для этого в способе измерения электрических параметров магнитных головок, при котором осуществляют запись электрических сигналов на группах информационных дорожек вращающегося магнитного диска и последующее их воспроизведение при наибольшей и наименьшей линейных скоростях вращающегося магнитного диска, угловую скорость вращения магнитного диска устанавливают переменной, обеспечивающей для каждой группы дорожек всей информационной зоны магнитного диска требуемые максимальные и минимальные линейные скорости вращения магнитного диска.

Кроме того, время испытания сокращается на время, необходимое на перемещение головки с одной крайней зоны в другую.

Способ осуществляют следующим образом. Сначала производят запись электрического сигнала и последующее его воспроизведение с группы дорожек (обычно приблизительно 5 дорожек) при каждой из двух возможных угловых скоростей диска, обеспечивающих наибольшую и наименьшую линейные скорости диска. По мере испытания определенного количества головок и износа магнитных дорожек этой группы, переходят на другие дорожки, одновременно изменяя угловую скорость вращения диска и т.д., пока не будет использована вся поверхность диска.

Для осуществления изменения угловой скорости вращения диска используются широко известные в технике средства, например в блок поддержания заданной скорости двигателя вводится набор соответствующих подстроечных резисторов, переключая которые устанавливают заданную скорость вращения диска.

Способ позволяет получить значительную экономию дисков (расход их уменьшается более чем в 10 раз) при одновременном сокращении времени испытаний и обеспечении достоверности результатов.

Наверх