устройство управления напорным ящиком бумагоделательной машины

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ НАПОРНЫМ ЯЩИКОМ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее регулятор давления, установленный в выходном потокораспределителе напорного ящика со смесительной камерой, включающем набор наклонно установленных полых пластин регулируемого профиля, образующих сужающие каналы и связанных с исполнительным механизмом на линии подачи агента на пластины, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливаемого полотна, введен датчик равномерности распределения волокон, установленный в смесительной камере, и элемент сравнения с задатчиком степени дефлокуляции потоков бумажной массы, причем датчик равномерности распределения волокон подключен к элементу сравнения, выход которого связан с исполнительным механизмом на линии подачи агента.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конструкции бумагоделательной машины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известен напорный ящик бумагоделательной машины, содержащий корпус, коллектор, входной потокораспределитель, выходной потокораспределитель, выполненный в виде набора наклонно установленных полых пластин регулируемого профиля, образующих сужающие каналы и связанных с исполнительным механизмом линии подачи давления, и смесительную камеру.

Однако известное устройство не обеспечивает возможность управления процессом диспергирования потока волокнистой суспензии, что не позволяет получить отливаемое полотно высокого качества при переходе на выработку другого вида продукции, изменения скорости бумагоделательной машины.

Цель изобретения - повышение качества отливаемого полотна.

С этой целью в известное устройство введен датчик равномерности распределения волокон, установленный в смесительной камере и элемент сравнения с задатчиком степени дефлокуляции потоков бумажной массы, причем датчик подключен к элементу сравнения, выход которого связан с исполнительным механизмом линии подачи давления.

На фиг. 1,2 изображено предлагаемое устройство.

Напорный ящик содержит корпус 1, в котором выполнен коллектор 2 для подачи массы. За коллектором установлен потокораспределитель 3 в виде перфорированной плиты для распределения потока по ширине напорного ящика.

За потокораспределителем 3 расположен набор наклонно установленных полых пластин 4 регулируемого профиля, соединенных с линией подачи давления 5. Набор полых пластин 4 образует сужающие каналы 6. Напорный ящик оканчивается смесительной камерой 7. На корпусе смесительной камеры 7 смонтирован датчик 8 равномерности распределения волокон (например, датчик, основанный на регистрации изменения интенсивности света, отраженного от бумажной массы). Датчик 8 соединен с элементом сравнения 9 с задатчиком 10 степени дефлокуляции потоков бумажной массы. Выход элемента 9 связан с исполнительным механизмом линии подачи давления 5.

Линия подачи давления включает в себя регулятор 11 давления (дроссель) и исполнительный механизм (например, шаговый двигатель управления регулятором давления). Регулятор давления позволяет изменять давление жидкости в полостях пластин, а следовательно, и их форму. Возврат пластин в первоначальное положение происходит за счет упругих свойств материала пластин. Исполнительный механизм управляет регулятором давления.

Алгоритм функционирования линии подачи давления заключается в следующем.

В зависимости от равномерности распределения волокон на выходе сужающихся каналов 6 датчик 8 подает сигнал на первый вход элемента сравнения 9. На второй вход элемента сравнения подается эталонный сигнал, который сравнивается с сигналом от датчика 8. В результате на выходе элемента сравнения 9 формируется сигнал (команда) для работы исполнительного механизма линии подачи давления 5. Исполнительный механизм смещает регулятор давления, который устанавливает определенную величину давления жидкости в полостях пластин 4. При этом, изменяется форма пластин 4, а следовательно, и конфигурация сужающихся каналов 6. Это влияет на степень дефлокуляции потоков бумажной массы в каналах 6, которая регистрируется датчиком 8. Если сигнал от датчика 8 совпадает по величине с эталонным сигналом на элементе сравнения, то линия подачи давления работает в стационарном режиме (т.е. конфигурация пластин не меняется, дроссель закрыт). Эталонный сигнал устанавливается в зависимости от режима работы бумагоделательной машины, вида продукции и т.д.