сталь

Классы МПК:C22C38/38 с более 1,5 % марганца по массе
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна
Приоритеты:
подача заявки:
1992-09-20
публикация патента:

Сталь для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования и повышенного износа, содержит, мас.%: углерод 0,5 - 1,0; кремний 0,5 - 1,0; марганец 14,0 - 15,0; хром 10,0 - 17,0; титан 0,5 - 0,8; ванадий 1,0 - 1,2; фосфор 0,1 - 0,4; нитрид марганца 2,5 - 3,2; фторид кобальта 0,01 - 0,02; железо - остальное. Дополнительное введение в сталь нитрида марганца (MnN4) и фторида кобальта (CoF3) позволяет повысить термостойкость и износостойкость изделий, работающих при температуре 800°С. 2 табл.
Рисунок 1

Формула изобретения

СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, фосфор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и износостойкости, дополнительно содержит нитрид марганца и фторид кобальта, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод - 0,5 - 1,0

Кремний - 0,5 - 1,0

Марганец - 14,0 - 15,0

Хром - 10,0 - 17,0

Титан - 0,5 - 0,8

Ванадий - 1,0 - 1,2

Фосфор - 0,1 - 0,4

Нитрид марганца (MnN4) - 2,5 - 3,2

Фторид кобальта (CoF3) - 0,01 - 0,02

Железо - Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, применяемым для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования и повышенного износа.

Известна сталь, содержащая углерод, кремний, хром и другие компоненты.

Известна сталь, содержащая следующие компоненты, мас.%: углерод 0,8-1,5; кремний 0,8-1,5; марганец 8,0-13,5; хром 10,0-17,0; титан 0,01-0,2; ванадий 0,01-0,5; фосфор 0,1-0,8; железо - остальное.

Известный состав стали не допускает возможности повышения термостойкости и износостойкости, что является его недостатком.

Целью изобретения является повышение термостойкости и износостойкости стали.

Цель достигается тем, что в состав стали дополнительно вводят нитрид марганца (MnN4) и фторид кобальта (СoF3) при следующем соотношении компонентов, мас. % : углерод 0,5-1,0; кремний 0,5-1,0; марганец 14,0-15,0; хром 10,0-17,0; титан 0,5-0,8; ванадий 1,0-1,2; фосфор 0,1-0,4; нитрид марганца 2,5-3,2; фторид кобальта 0,01-0,02; железо - остальное.

В табл. 1 приведены примерные составы стали.

В табл. 2 приведены ожидаемые данные по термостойкости и износостойкости стали.

Технология выплавки предложенной стали не меняется по сравнению с технологией получения известной.

Класс C22C38/38 с более 1,5 % марганца по массе

способ производства штрипсов из низколегированной стали -  патент 2519720 (20.06.2014)
способ производства горячекатаного широкополосного рулонного проката -  патент 2516212 (20.05.2014)
шестерня и способ ее изготовления -  патент 2507298 (20.02.2014)
способ производства толстолистового проката из низколегированной стали -  патент 2495142 (10.10.2013)
способ производства листового проката из низколегированной трубной стали класса прочности к65 -  патент 2492250 (10.09.2013)
способ производства листовой стали -  патент 2491357 (27.08.2013)
штампуемая сталь с низкой удельной массой и превосходной механической обрабатываемостью -  патент 2484174 (10.06.2013)
стальной сплав для низколегированной стали для производства высокопрочных бесшовных стальных труб -  патент 2482211 (20.05.2013)
способ производства листов из низколегированной трубной стали класса прочности к60 -  патент 2479639 (20.04.2013)
способ производства листов из низколегированной трубной стали класса прочности к60 -  патент 2479638 (20.04.2013)
Наверх