рабочая клеть дискового стана

Формула изобретения

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ДИСКОВОГО СТАНА, содержащая станину с крышками, в расточках которой размещены барабаны, рабочие диски, установленные на приводных валах в барабанах, механизм осевого перемещения и поворота барабанов и направляющий инструмент, закрепленный в станине с возможностью перемещения вдоль оси прокатки, отличающаяся тем, что валы рабочих дисков установлены под углом к осям барабанов, при этом углы наклона валов равны.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в дисковых станах винтовой прокатки. Рабочие клети дисковых станов, имеющие механизмы для изменения углов раскатки дисков, не обладают достаточной жесткостью для получения высокоточных труб, а отсутствие регулировки угла раскатки приводит к снижению точности тонкостенных труб при их прокатке вследствие значительного скручивания.

Известен прокатный стан, [1], содержащий рабочие диски, снабженные приводом их вращения, оси которых одинаково наклонены к оси прокатки, а плоскости, где они расположены, параллельны и одинаково удалены от оси прокатки, причем рабочие диски снабжены механизмами их перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, а также механизмами изменения угла раскатки.

Недостатком известного прокатного стана является наличие механизмов изменения угла раскатки, присутствие которых требует дополнительного подвижного соединения узлов рабочего диска с другими элементами стана. Зазоры в этих соединениях снижают жесткость стана и, следовательно, точность прокатываемых труб. Кроме того, эти механизмы существенно усложняют конструкцию прокатного стана.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является рабочая клеть дискового стана [2], содержащая станины, расположенные в их проемах барабаны с рабочими дисками, установленными на приводных валах эксцентрично осям барабанов, соединенный с валами через систему зубчатых передач привод вращения дисков, механизмы поворота барабанов и их осевого перемещения и направляющий инструмент, закрепленный в общем корпусе, который может перемещаться вдоль оси прокатки.

Недостатком известной рабочей клети дискового стана является невозможность уменьшения угла раскатки при прокатке тонкостенных труб, что приводит к снижению их точности вследствие скручивания, возникающего из-за существенного перепада радиусов дисков по длине очага деформации.

Цель изобретения - повышение точности труб.

Это достигается тем, что в рабочей клети дискового стана, содержащей рабочие диски, установленные на приводных валах в барабанах, станину с крышками, в расточках которой размещены барабаны, механизмы осевого перемещения и поворота последних и направляющий инструмент, закрепленный в общем корпусе с возможностью перемещения вдоль оси прокатки, оси валов рабочих дисков равно наклонены к осям барабанов.

Такое выполнение рабочей клети позволяет менять угол раскатки путем применения барабанов с рабочими дисками, углы относительного наклона которых различны. Иначе говоря, если требуется, например, уменьшить угол раскатки, то барабаны с большим углом наклона оси рабочих дисков к оси барабана заменяются на барабаны с меньшим углом. Поскольку оси барабана и рабочего диска не совпадают, расстояние между диском и осью прокатки при развороте барабана меняется, т. е. происходит изменение эксцентриситета рабочих дисков. При этом угол раскатки остается постоянным, изменяется только угол наклона диска к оси прокатки в плоскости, перпендикулярной оси прокатки. Но так как эксцентриситет изменяется в узких пределах, то и это изменение незначительно.

На чертеже изображена клеть стана со снятыми крышками.

Рабочая клеть дискового стана содержит рабочие диски 1, установленные на приводных валах 2 в барабанах 3, причем оси валов одинаково наклонены к осям барабанов 3, станину 4 с крышками, в расточках которой размещены барабаны 3, механизмы осевого перемещения 5 и поворота 6 последних и направляющий инструмент, закрепленный в общем корпусе 7, который может перемещаться вдоль оси прокатки.

Клеть дискового стана работает следующим образом. Труба прокатывается между рабочими дисками 1 и направляющим инструментом. Эксцентриситет дисков 1 изменяется путем поворота барабанов 3 во встречных направлениях механизмами 6, при этом корпус 7 перемещается в сторону движения осей дисков 1 в горизонтальной плоскости. Настройка калибров осуществляется осевым перемещением барабанов 3 механизмами 5. При необходимости изменить угол раскатки в рабочую клеть устанавливаются другие барабаны 3, в которых оси валов 2 имеют отличный от предыдущего угол наклона к осям барабанов 3.