устройство для перекрытия колонны насосно-компрессорных труб
Классы МПК: | E21B43/00 Способы или устройства для добычи нефти, газа, воды, растворимых или плавких веществ или полезных ископаемых в виде шлама из буровых скважин E21B41/00 Прочее оборудование, не указанное в группах 15/00 |
Автор(ы): | Телижин Василий Михайлович[UA], Червак Богдан Антонович[UA], Пирунов Алексей Петрович[RU] |
Патентообладатель(и): | Телижин Василий Михайлович (UA) |
Приоритеты: |
подача заявки:
1992-02-04 публикация патента:
15.12.1994 |
Использование: в нефтегазодобывающей промышленности для перекрытия колонны труб при подземном ремонте скважины без ее глушения и для предотвращения фонтанирования. Сущность изобретения: в устройстве, содержащем корпус 1, установленный в цилиндре 4, поршень со штоком 7, отсекающий клапан 3 и запорный элемент, последний выполнен в виде цилиндра с седлом, внутри взаимодействующим с подпружиненным поршнем, а корпус и цилиндр жестко связаны с переводником 8. 1 ил.
Рисунок 1
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ, содержащее корпус с размещенным в нем запорным элементом, отсекающим клапаном с упругим элементом и муфтой, связанной с хвостовиком глубинного насоса, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в корпусе и связанным с ним переводником с радиальными каналами, сообщающимися между собой и с полостью хвостовика насоса, а запорный элемент выполнен в виде стакана, связанного с переводником, имеющего дно с отверстиями, и подпружиненным поршнем со штоком, причем внутренняя поверхность стакана выполнена с седлом, а поршень со штоком установлен с возможностью взаимодействия с отсекающим клапаном при размещении поршня на седле.Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к устройствам для перекрытия колонны труб при подземном ремонте скважины без ее глушения и может использоваться для предотвращения фонтанирования. Известно устройство для перекрытия колонны насосно-компрессорных труб (НКТ), содержащее корпус, патрубок, сердечник, резиновую манжету, шаровой фиксатор и обратный клапан [1]. Недостатки устройства - низкая надежность работы, сложность изготовления. Цель изобретения - упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что запорный элемент выполнен в виде цилиндра с седлом, сопряженная поверхность которого снабжена подпружиненным поршнем, а корпус и цилиндр связаны переводником. Отличительными от прототипа признаками являются: выполнение запорного элемента в виде цилиндра с седлом; снабжение сопряженной поверхности цилиндра с седлом подпружиненным поршнем; связь корпуса и цилиндра переводником. Выполнение запорного элемента в виде цилиндра с седлом упрощает конструкцию устройства и технологичность его изготовления. Снабжение сопряженной поверхности цилиндра с седлом подпружиненным поршнем позволяет также упростить конструкцию и технологию изготовления. Связывание цилиндра и корпуса переводником также упрощает конструкцию и технологию изготовления. В известном устройстве связь корпуса и запорного элемента конструкционно сложна. На чертеже изображено устройство, продольный разрез. Устройство содержит корпус 1, подпружиненный пружиной 2, отсекающий клапан 3, цилиндр 4 с размещенным внутри него седлом 5, подпружиненным упругим элементом 6, шток с поршнем 7, на нижней части которого находится ответная плоскость седла 5, переводник 8, разобщающий внутренний объем устройства на всасывающую 9 и нагнетательную 10 полости, с муфтой 11, связанной с хвостовиком 12 глубинного насоса 13. Последний устанавливается в НКТ без посадочного гнезда и фиксируется замком 14, свободно пропускающим жидкость из НКТ в нагнетательную полость 10 устройства. Устройство работает следующим образом. До пуска глубинно-насосной установки в работу отсекающий клапан 3 закрыт, а поршень 7 со штоком находятся в верхнем положении. После пуска насосной установки из всасывающей полости 9 насоса 13 откачивается жидкость, происходит перемещение поршня 7 со штоком вниз и надавливание на отсекающий клапан 3. В насос начинает поступать пластовый флюид. При остановке насоса давление во всасывающей полости 9 выравнивается с давлением нагнетания за счет притока флюида из пласта, и пружина 6, преодолевая массу и силу трения поршня 7, передвигает его вверх, а пружина 2 передвигает отсекающий клапан 3 до полного перекрытия НКТ. Конструкция устройства позволяет: исключить обратные утечки откачиваемой жидкости через поршневую пару устройства; производить текущий ремонт скважины без ее глушения и задавки пласта.Класс E21B43/00 Способы или устройства для добычи нефти, газа, воды, растворимых или плавких веществ или полезных ископаемых в виде шлама из буровых скважин
Класс E21B41/00 Прочее оборудование, не указанное в группах 15/00