композиция для пропитки

Классы МПК:C04B28/34 содержащие низкотемпературные фосфатные связующие
Автор(ы):, , , , , ,
Патентообладатель(и):Центральный научно-исследовательский, проектный и конструкторско-технологический институт легких металлических конструкций
Приоритеты:
подача заявки:
1991-04-12
публикация патента:

Использование: производство строительных материалов, в частности изготовление конструкционных материалов обшивок панелей - сэндвич. Сущность: композиция для пропитки, преимущественно, алюмоборосиликатной ткани включает (в мас.%) водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома 47-49, диспергированный бой красного кирпича 23-25, электроплавленный корунд фракции 5-7 мкм 26-30, причем молярное соотношение окислов Cr2O3+Al2O3/P2O5 в водном растворе кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома равно 2,0-2,3. Композицией, полученной перемешиванием компонентов, пропитываются слои предварительно аппретированной стеклоткани и отверждаются. Полученные изделия характеризуются прочностью при растяжении 127-129 МПа, прочностью при изгибе 81-86,6 МПа, коэффициентом горючести 0,001-0,002. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2

Формула изобретения

1. КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОПИТКИ преимущественно аппретированной алюмоборосиликатной ткани, включающая водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при растяжении и огнестойкости получаемого пресс-материала, она содержит в качестве наполнителя диспергированный бой красного кирпича и электроплавленый корунд фракции 5 - 7 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома 47 - 49

Диспергированный бой красного кирпича 23 - 25

Электроплавленый корунд фракции 5 - 7 мкм 26 - 30

2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что молярное соотношение окислов Cr2O3 + Al2O3/P2O5 в водном растворе кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома равно 2,0 - 2,3.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов, используемых в ограждающих конструкциях.

Известна композиция, включающая медьхромфосфатное связующее, стекловолокнистый наполнитель, а в качестве добавки - каолин и серпентинит.

Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является композиция, включающая водный раствор кислых фосфорнокислых солей поливалентных металлов и стеклонаполнитель.

Недостатками таких композиций являются пониженная прочность и невысокая огнестойкость пресс-материала, а также ограниченная сырьевая база.

Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и огнестойкости пресс-материала.

Цель достигается тем, что композиция для пропитки преимущественно аппретированной алюмоборосиликатной ткани, включающая водный раствор кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома, содержит в качестве наполнителя диспергированный бой красного кирпича и электроплавленный корунд фракции 5-7 мкм при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Водный раствор кислых

фосфорнокислых солей алюминия 47-49 и хрома

Диспергированный бой красного кирпича 23-25

Электроплавленный корунд фракции 5-7 мкм 26-30

При этом молярное соотношение окислов Сr2О3 + Аl2О32О5 в водном растворе кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома может быть равно 2,0. ..2,3.

П р и м е р 1. Для получения 100 мас. % пресс-материала, 14 мас. % диспергированного боя красного кирпича и 15 мас. % электроплавленного корунда, измельченных в дезинтеграторе, смешивают с 28 мас. % водного раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома. Полученную массу используют для пропитки и склеивания 43 мас. % стеклоткани, при этом отверждение пресс-материала осуществляют в автоклаве при ступенчатом повышении температуры до 150о.

П р и м е р 2. Для получения 100 мас. % пресс-материала, 15 мас. % диспергированного боя красного кирпича и 17 мас. % электроплавленного корунда, измельченных в дезинтеграторе, смешивают с 30 мас. % водного раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома. Полученную массу используют для пропитки и склеивания 38 мас. % стеклоткани, при этом отверждение пресс-материала осуществляют в автоклаве при ступенчатом повышении температуры до 150оС.

П р и м е р 3. Для получения 100 мас. % пресс-материала, 14 мас. % диспергированного боя красного кирпича и 20 мас. % электроплавленного корунда, измельченных в дезинтеграторе, смешивают с 28 мас. % водного раствора кислых фосфорнокислых солей алюминия и хрома. Полученную массу используют для пропитки и склеивания 38 мас. % стеклоткани, при этом отверждение пресс-материала осуществляют при ступенчатом повышении температуры до 150оС.

Составы и свойства описываемой композиции и полученного пресс-материала по примерам и прототипу приведены в табл. 1 и 2.

Класс C04B28/34 содержащие низкотемпературные фосфатные связующие

композиция для получения термозащитного покрытия и термозащитное покрытие -  патент 2529525 (27.09.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2528643 (20.09.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2526090 (20.08.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2524155 (27.07.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2521980 (10.07.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2521244 (27.06.2014)
композиция для изготовления жаростойких композитов -  патент 2521005 (27.06.2014)
глинофосфатный материал -  патент 2485071 (20.06.2013)
теплоизолирующий и теплопроводный бетоны на алюмофосфатной связке (варианты) -  патент 2483038 (27.05.2013)
глинофосфатный материал -  патент 2480430 (27.04.2013)
Наверх